实际生产中，如何提高压滤机脱水效果？
目前的矿物精细加工，往往强调更高的纯度、更细的粒度，像碳酸钙、高岭土、膨润土等甚至要达到微米级或纳米级，因此形成的浆体固液分离较为困难，经常会出现无法压滤、压不干、滤饼紧实、含水率高、需要铲框等现象，严重影响生产效率。
那么，在实际生产过程中，该如何提高压滤机脱水效果呢？
1、压滤设备的优化
压滤脱水效果不好，首先考虑的就是要优化调整压滤设备的工作参数，如滤布种类、压榨压力的大小、操作工序等，在保证脱水效果的同时，很大的提高设备效率。
（1）定期清洗滤布；可在不影响水质的情况下，通过更换透气率较大的波纹滤布，提高过滤速度；
（2）通过增设空压机，提高压榨压力；
（3）调整操作工序，先反吹后压榨或者先压榨后反吹，对比脱水效果，并不断调节压榨和吹风时间及两过程的循环次数，观察水分变化情况；
（4）改变入料方式，一般压滤都是一次入料完成即开始压榨吹风，可尝试一次入料完成后***行预先压榨，然后再二次入料，继续压榨吹风。
2、脱水药剂的合理使用
现阶段，药剂已是影响压滤脱水的重要因素，常用主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂、助凝剂等。
但无机絮凝剂投加量大，效果一般；有机絮凝剂投加量小，但价格昂贵，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝剂对滤布损坏较大，并会引入杂质；生物絮凝剂应用环境较为苛刻。在实际生产过程中，往往是多种药剂配合使用，以保证脱水效果。
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?板框压滤机滤布清洗方法
1、目的：使设备清洗规范化、标准化，保证设备不受污染、不锈蚀。
2、注意事项
2.1 使用前滤布蕞好放在酸性液体里浸泡15—30分钟?，使之预收缩；
2.2 滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗；
2.3 清洁工具：抹布、刷子；
2.4 清洁剂：5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水；
2.5 本方法只适用于板框式压滤机滤布清洗。
3、清洗方法：
3.1 先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢，用干净的干抹布擦拭水渍；
3.2 用5%的NaHCO3溶液反复冲洗，再用纯化水冲；
3.3 频次：随时拭去设备表面污垢，使用前一次，使用后一次进行拆洗反冲；
3.4 清洗时不得使电器箱操作面板上沾水，以免电器箱功能失常。
成都智诚筛网矿山设备的销售人员和工程师，会详细询问客户需处理污水/污泥的相关数据，根据实际情况选择比较合适的型号，以满足不同客户的不同需要。
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