污泥干燥机-电镀污泥干燥机-多种干燥方式对比(诚信商家)

这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，化工污泥干燥机，并且在实际运行中发现有带水现象。湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。湿式除尘器具有***低，工业污泥干燥机，操作简单，占地面积小，能同时进行***气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温度高湿度和有**性***气体的净化，但由于采用了水为净化物，必须处理含泥污水，否则可能会带来了二次污染。

余热式热源设计

可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。

无热损 热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

污泥干化工艺：

　　空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，电镀污泥干燥机，经过水冷预冷盘管再降低温度，污泥干燥机，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安^性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。