石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶***也比较均匀，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。石墨坩埚热膨胀系数很小，在忽冷、忽热的情况下对坩埚的性能影响依旧很小。热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。
石墨制品经过加热后能释放远红外线。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开，更起到保护发热丝的作用。
石墨板的分析检验依测试对象可以分为原料分析检验、半成品检测和成品检验，石墨板原材料的分析检验是鉴别原材料质量所需，也对制定工艺条件起着指导作用。石墨板成品检验是决定产品是否合格的依据。这两项检测分析所包含的项目及具体试验方法,应分别按照***标准或部颁标准所规定的内容和方法进行。当生产厂与原料供方或产品用户在质量方面发生争议时,尤其必须照此办理。由于石墨制品的热膨胀系数较小，而且可以经受急冷急热，因此通常可以用来作为玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模和压模材料使用。
