原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
压力损失少:在相同传热系数的条件下, MVR蒸发器通过合理的选择流速,力损失可控制在管式降膜设备的1/3的范围内。设备换热面积可调整:每个热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可达4m以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5mr ,大的可达1900mr以上。由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变替流程就可以得到很适合的传热成效和容量,只要利用设备中间架,换热板部件就有多种特定的机能。这样就为用户提供了可变替处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。
mvr蒸发器作为一种用途广泛的工业产品，如今在工业生产中的使用的频率和范围都是很高的。究其原因是和其堪可称赞的优势不可分离的，就是其优势额不断展示和推展才使得mvr蒸发器的发展日新月异的具有规格。那么其优势主要展现在哪些方面呢，下面就其优势展开一些分析。
机器的操作简单、节省人力
放心的mvr蒸发器能得到放心的称号是和其操作便捷不可分割的。mvr蒸发器在设计的时候注重对于便捷模式的研究，研发的机器具有操作简单的模式，在很大的程度上节省人力的使用。在如今用工缺乏的境况了，能节省人力无疑是很值得推崇的优势。
废水蒸发冷凝的过程能够让其中的污染物有效浓缩，而在一系列物料蒸发处理的过程中，高品质的mvr蒸发器能够让其物料低温蒸发之后再回收利用，例如含盐物料浓缩结晶之后，便可以重复再使用。而即便是高品质的mvr蒸发器在蒸发处理中也会受到一定的品质影响，需要采用***的方式进行mvr蒸发器的清洗和维护。
1.注意清洁过程之中进行设备的泄漏监管
众所周知在高盐分高腐蚀性的清洁处理过程之中，设备由于高度蒸发提纯的方式会面临着更高的腐蚀度，因此在清洁处理广受好评的mvr蒸发器时，则需要根据这种mvr蒸发器的清洗过程进行对比，保证在清洗过程之中反应的气体能够及时排放，与此同时相应的工作人员需要仔细的进行阀门的监管和检测，保证换热系统无任何泄漏情况才能够让这种高品质的器能够安全顺利的运行。
