




离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60℃,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。2、斗式提升机用于在竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散粒和破碎物料,是一种广泛采用的垂直输送设备。
斗式提升机是我们工业生产以及机械制造领域经常见到到机器,其工作原理简单,但是用途广泛,无论是水泥还是其他物料都可以提升,所以斗式提升机出现故障的情况是很少见的,为了延长斗式提升机的使用寿命,主要的工作是对机壳做***或更换机壳。我们知道斗式提升机的输送高度可以定制,采用多节拼合的技术来组装,所以只有掌握两节的安装技巧,其余的使用相同的方法即可。不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢提升机,提升机部件的突然***,其危害性远远大于一般腐蚀。
斗式提升机的机座堵塞了该怎么办呢?
斗式提升机主要组成部分:主要有基础(包括围栏)、底架、导轨架、吊笼、天梁、扒杆、附着架、平层装置、防坠装置、重量限制装置、提升机构、电气系统等组装而成。
斗式提升机中若机座中物料过多、挖取阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动。发生这种现象有五种原因:一是进料不均,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使机座内物料逐渐升高、料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。斗式提升机型式的选择:根据被输送物料的特性来选择斗式提升机的类型。
斗式提升机在日常使用过程中,有时不可避免的会出现一些意外故障,面对此类情景,虽然很难预防,但我们可以提前了解斗式提升机使用过程中常见问题和相应的解决措施,这样就可以轻松应对突发故障了。
1.斗式提升机堵灰,需要增大此连接管的倾斜角度即坡度,以增加粗、细灰在此管处的流速,降低堵灰几率,但这种方案需要整体提高系统各刮板机的高度。在连接管下侧增设振动器,使之主动送灰,将振动器与刮灰系统起停信号进行联锁,使之间歇性振动,振动时间、频率、间歇时间根据各斗提机的工况进行调节设定并将其加入控制系统,实现自动运行。五、压盖的螺旋部分安装在填料盒的圆筒端中,在压盖随轴转动的情况下,能够把挤入螺旋的矿粉或者材料朝反方向抛出。
2.斗式提升机的料斗变形,一方面是底部板结物料层和重锤的挤压, 另一方面说明料斗本身的强度也不够。如何在不大幅度增加料斗重量的情况下提高料斗的强度是问题的关键。