不锈钢法兰的芯头制作方法
关于不锈钢法兰的芯头制作方法，我们以国标弯头为倒，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
以上所描述的是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，较大弯头在2.032米~2.80米之间。
不锈钢法兰是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。使用异径管的几个注意事项大小头也叫异径管，用来连接不同尺寸的管子。 价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401－2005.其主要产地在河北省沧州市孟村县一带。
其他名称：异径90°弯头、变径弯头、大小弯、异形弯头用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。不锈钢封头***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30° 45° 60° 90°等不同度数的弯头
三通加工工艺：
1、液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺，采用专用液压机。
2、热压成形
整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。所以也称为径向补偿工艺。
三通管件分类：
按照管径分类
同径三通：主管和支管管径一样的三通
异径三通：支管管径小于主管管径的三通。
按照对接形式分类
对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。
螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。