木工雕刻机刻刀的装卸与注意事项
1、安装刀具的时候，首先要用气油或者WD40清洗机清洗夹头和压帽。
2、要将夹头放入压帽之中，否则刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来。
3、在装夹前要注意夹头与所选刀具是否匹配，否则刀具无法装紧。
4、装夹刀具时，刀具伸出夹头的部分不宜过长，否则在加工过程中很容易产生振动，影响到工件表面的加工质量。
5、换刀时一定要保证主轴转速为零，即在主轴停止状态才允许拆卸刀具，否则易发生严重的人身伤害事故。
6、如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具。
7、在向上拧压帽的过程中，一定要将压帽对正转子螺纹，先要用手在不费力的情况下拧到位。
8、卸刀时，要清理压帽及转子轴上的废屑后再卸刀。
雕刻机断刀的原因分析
1、木工雕刻机的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加正确和工程序是否合理直接影响刀具是否会断刀。
2、机床本身 雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。
3、刀具 雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。
4、材料 雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。
5、工件装夹 如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。
6、切削液 在加工硬金属时表现明显。
7、周边环境 比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。
木工雕刻机雕刻3D浮雕的方法进行清除铣底时，应定义其重叠百分率连续雕刻方式，指对上述铣为平面的区域当作初始平面，继续进行三维加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻机刀刃加刀柄的高度。加工时可以适当的修改一下挑角距离，挑角距离，三维清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时，挑角距离可以相应增大。通常情况下，建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响木工雕刻机实际加工的效果。 自动生成深浅有变化的雕刻顺序。木工雕刻机做出来的这种效果给人一种很强的立体感觉。木工雕刻机的养护及特别注意事项一、木工雕刻机操作系统定期查杀病毒，但注意工作时不可以打开防毒程度，小心干扰。
木工雕刻机工作环境要注意
数控木工雕刻机跟着社会经济的开展，人们的审美观不断提高，越来越崇尚天然，相同实木家具以及木质工艺品也成了一种时髦，数控木工雕刻机作为机械化雕琢东西得到迅猛开展。实木家具以及天然的木纹走势，天然的斑纹图形，再经过数控木工雕刻机的精美雕琢而成的木门、家具等，给人一种天然、新鲜、典雅的感觉，实木装饰、实木家具也成了一种身份的象征，品味的凹凸。这主要从外观上区别，圆轨从外观上看是圆形的，直线导轨又称方轨，外观上是长方体的。
目前，市场上数控木工雕刻机尽管很多，可是真实的木工雕刻机确又不多，真实的数控木工雕刻机是指能习惯高强度的作业，能依据指令，精美的加工木门、家具等，具有高强度、高速度和高力度的功能。购买数控木工雕刻机后，木工雕刻机作业环境也尤为重要，由于这直接关系到木工雕刻机今后的运用精度和运用寿命等。刀柄要和夹套接触温和，刀柄要牢固的插入夹套并紧固，如果夹套使用时间过长内孔有变形，必须马上更换夹套。
木工雕刻机作业环境有必要具有以下条件：
1.避开强电、强磁等严重影响木工雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。
2.运用三芯电源，确保木工雕刻机良好的接地，减小干扰。
3.电压要求平稳，防止大的起伏动摇，运用稳压器。
4.机器不可在强酸、强碱的环境中长时作业。
