DONGIL东一三角皮带轮分型面的选择
DONGIL东一三角皮带轮分型面是指两半铸型相互接触的表面。分型面的优劣在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。
一般来说，选择分型面时应注意一下原则： 1.应使铸件全部或大部分置于同一半型内 2.应尽量减少分型面的数目 3.分型面应尽量选用平面 4.便于下芯、合箱和检测 5.不使砂箱过高
6.受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度 7.注意减轻铸件清理和机械加工量
DONGIL东一三角皮带轮铸造砂芯设计
DONGIL东一三角皮带轮铸造模砂芯用来形成铸件内腔或外形上有碍起模的局部凸凹部位。设计砂芯总的原则是：铸件内腔尺寸准确、通气顺畅、芯盒结构简单。
DONGIL东一三角皮带轮铸造芯头的设计
DONGIL东一三角皮带轮铸造模砂芯主要靠芯头固定在砂型上。对于垂直芯头为了保证其轴线垂直、牢固地固定在砂型上，必须有足够的芯头尺寸。
垂直芯头的设计数据包括上、下芯头高度和芯头斜度、芯头间隙、上部压紧环与下部集砂槽等。详细数据可查标准JB/T5106-1991。
1、DONGIL东一三角皮带轮铸造模芯头高度
对于θ60mm的孔，L=90mm，D=60mm，查《铸造工艺学》表6-17知，芯头高度h=25~30mm，取h=30mm。因为带轮的垂直砂芯是上、下对称的，且产品是大量生产的，故上、下芯头可采用相同的高度。
对于θ42mm×6均匀分布的孔，L=18mm，D=42mm，查表6-17知，芯头高度h=15~20mm,取h=20mm。
2.芯头斜度
为避免合型时上芯头和铸型相碰，上芯头和上芯座的应大一些。 查《铸造工艺学》表6-18知，上芯头α=10º，下芯头α=5º。
3.DONGIL东一三角皮带轮铸造模芯头与芯座间的间隙
机器造型时，DONGIL东一三角皮带轮铸造模制芯时间隙一般较小，常用间隙为0.5mm~1mm。 4.压紧环
湿型铸造时，为阻止金属液沿间隙钻入芯头堵塞通气孔，应在上芯座上安置一圈凸起的砂环，称为压紧环。合型后它能将砂芯压紧，能有效阻止金属液钻入芯头中心通气道中。
5.DONGIL东一三角皮带轮铸造模集砂槽
DONGIL东一三角皮带轮铸造模集砂槽用来存放遗漏的散落残砂或小砂块，可避免芯头与芯座因残砂垫起而位置不正。集砂槽一般深2 ~5mm，宽3~6mm，主要用于机器造型。