喷粉流水线的介绍！
主要用于各行各业的喷粉流水线车间作回收粉末处理的设备。无论你是何种操作员，请知晓，谨慎操作涂装设备之静电喷涂机是预防一些***的前提。喷粉台特点是把喷粉时间剩余的粉直接通过风机吸到滤芯进行过滤处理。然后再由气泵吹气把沾在滤芯上的粉末送到回收箱体里。喷粉台操作简单，使用稳定安全是一种新型的值得客户信耐的产品。从事涂装行业十多年，集设计、制造、安装调试、维护为一体的涂装设备***制造商，能够按照特殊要求设计制造出各种高质量的非标涂装设备，集同行百家之长，先后设计制作了大、中、小型静电喷塑（喷粉），静电喷漆，浸塑生产线，水帘喷漆、水旋喷漆，干式喷漆，阴阳极电泳设备等。
喷粉回收设备 全自动喷粉系列 厂家***！
我厂***设计制造、搬迁改造非标静电喷塑（粉）设备，烤漆生产线，节能涂装专用燃煤烘箱，静电粉末固化烘房及其它非标涂装生产流水线。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。公司宗旨：精益求精的设计实事求是的报价，态度决定成败，细节决定质量。我们将会真诚对待每一位新老客 公司以发展“绿色工业”为宗旨，倡导“科技、环保”的科学理念，坚持“诚信为本、技术为根”的经营理念。公司全体员工致力于管理创新、技术创新和经营创新，以强大的科技研发***和高素质的管理团队实现企业可持续发展的战略目标。
涂装生产线注意事项
一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于重要位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。非金属主要有P、PE、PVC、玻璃等单双级回收系统的选择原则：取决于换色的多少及频率。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
观察回收装置的具体结构,旋风分离器
有单管、多管之分。单管的特点是占地面积较小,但设备高大;多管则相反。细分起来,单管旋风分离器又有旁路式、扩散式等。过滤分离器的规格可谓是五花八门,既有与喷粉设备一同订制的非标型,也有制造厂家定型生产的系列产品。
此外,涂装行业还从回收装置的设备组合配置角度,将其分为一级回收、二级回收,甚至三级回收。80、90后作为极重个性和自我的一代，对于危害性和劳累度很大的油漆工工作并不热衷，而因为这个原因，可能引起的油木工断层问题是涂料行业始料未及的新危机。一级回收只采用过滤分离器完成粉末的回收,通常与单台的一体化喷粉室一起设计;二级回收指旋风分离器与过滤分离器 串联!形成的回收系统,在现有的静电粉末涂装生产线中常见;三级回收是在二级回收的基础上,再串接一级过滤分离器,只用于有特殊环保要求的场合