abs塑料粒子的发展史
国际***危机发生以来，改性塑料行业也像其他行业一样遭遇了“寒流”，塑料行业销售普遍下降30％至50％。由于改性塑料行业的产品是石油产品衍生物，原材料的成本又占总成本的70％以上，石油价格波动直接影响到企业及下游客户，依靠产品提价或者降低成本来盈利很难在市场中立足。而且我们还要留意到对其外表停止恰当的清点，真正洁净的之后就能够顺利保证总体上的运用，这一点对运用是十分重要的。
“应对这种困局的根本出路就是改变产品结构，从低端向高中端市场转移，加快产品开发的力度，用新产品来提高企业的盈利能力。”
为何要提高ABS塑料的耐热性？塑料的耐热性一般定义为在高温环境下，还能保持常温下面多少特性的衡量标准。ABS加工性好，韧性好，但耐热性不够，从而限制了它的应用范围。一般来说，ABS维卡软化点在95℃左右，耐热ABS都超过100℃，因此，提高ABS的耐热性，对于扩大其应用领域是非常有必要的。特别是在汽车与电子电气方面，对于汽车内饰件仪表板、工具箱、烟灰缸、新型挤出等元件；汽车外部件，如前格栅，汽车底座，喷漆的后视镜门板元件、轮縠罩、阻流板、变速箱盖等，都需要较好的耐热性。
ABS故突出表现出 3 种成分的协同特性, 当中使合成树脂耐溶剂浸蚀，且有一定的表面硬度；
利用这几种成分的协同作用，促使ABS具备耐冲击、耐热、硬度高、外形尺寸稳定性高、耐***及电气性能优良、 便于注塑成型及机械加工制造等优势。其出色的物性指标使ABS树脂被运用于各类汽车、电子电气、仪表设备和装饰建材等行业。
