水泥发泡机怎样做好润滑检查
润滑效果好对水泥发泡机的正常运作具有非常重要的意义。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。因此，进行润滑检查应做到以下几点：
1、减速机内的润滑油要保持在指1***置。
2、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。
3、机械结构件涂脂以防表面外露。
4、长期放置的设备要充分润滑所有部件。
在使用过程中，随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
泡径对水泥发泡机输送的影响
泡沫的流动性除了受含水量及泌水性的影响之外，也受其泡径的影响。当平均泡径很小，泡沫呈细微的“微沫”状时，它的流动性相对于大泡是较好的，在水泥浆体里有滚珠润滑作用，能在掺量不是太大时(小于水泥浆体积)，使浆体(泡沫混凝土)具有较好的流动性，适宜泵送;而当泡径逐渐增大，泡沫的平均泡径大于3mm时，则泡沫的流动性随泡径的增大而降低，在加入水泥浆体后，滚珠润滑作用减弱，使水泥浆体不具备流动性，因而也不适宜泵送。泡径越大则流动性越差。从这点讲，制备微细化的泡沫是有利的。
水泥发泡机漏气是什么造成的
水泥发泡机是将发泡剂打成均匀细腻的泡沫，然后将泡沫与混凝土进行混合，凝固后制成发泡水泥。水泥发泡机在使用的过程有时候会出现漏气的现象，当出现这个问题的时候首先我们要先找到造成水泥发泡机漏气的原因是什么，今天我们就来带大家分析一下。
1、电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；
2、水泥发泡机的制泡装置密封不严或密封失效造成漏气；
3、高压气筏长期使用老化破1裂造成漏气；
4、气管接头长期使用已经损伤造成漏气。
发泡机是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，也容易发生漏气现象，当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。
聚氨酯发泡机的基本参数：
a，产量：产量是气泡生产量，必须略高于自身所需气泡量的20%，为了留出空间，其气泡产量应限制在批准的计算基础上而不是上限。
b，聚氨酯发泡机装机容量：装机容量是总装机功率，这对于计算电路对总耗电量的适应性具有重要意义。
c，聚氨酯发泡机尺寸和泡沫直径范围。
发泡机采用计量泵(温度300℃，压力8 Mpa)，配备恒温装置，计量经久耐用。
