PE管质量问题
内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。
椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。
PE给水管施工工艺流程
PE管材的一次性投入可能较大，但是使用寿命达50年以上，并且安装方便，技术成熟。
而铸铁管道当时安装购买的成本可能较低，但是施工中相当不方便，会使用到起重机等，使用寿命只有15到20年。
所以就从工程远期来考虑 PE管的造价更适合于工程。
PE给水管施工工艺流程：
→沟槽开挖→管道安装→部分回填→管道试压→清洗消毒→全部回填→竣工验收 测量放线。
造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因
市场上同样规格型号的管材有的厂家生产的PE给水管材内外壁非常光滑，但有的非常粗糙，是什么原因造成管材内外壁差距如此之大？
一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
一般PE给水管内外壁出现粗糙的原因就是原料配方，生产工艺，生产线的问题。其中，生产占绝大多数的因素，这就要求厂家应该提高自己的生产工艺，来生产质量更好的产品。
