紧固件表面处理选择
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。1、搓丝：两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。
电镀锌
电镀锌是固件*常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有黑色、彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是锌镀(涂)层中*低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内,也有采用特殊封闭剂,使得中性盐雾试验达200小时以上,但价格贵,是一般镀锌的5~8倍。用一厚一薄两个螺母防松时，薄螺母应该放在下面，大部分人都把它用反了，不过为了防止用错，现在都建议用两个一样的螺母。
电镀锌加工过程易产生氢脆,所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理.虽然镀后可以用烘箱去氢,但因钝化膜在60℃以上时将遭***,因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差,加工成本高。在现实中,一般生产厂不会主动去氢,除非特定客户的强制要求。具体又包括以下几个方面内容的标准：紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差,且不稳定,一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性,也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。
螺纹紧固件螺纹滚压加工___螺纹滚压加工的分类
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。
按滚压模具的不同，螺纹滚压可分为搓丝和滚丝。
1、搓丝：两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而形成螺纹。
2、滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝。
①径向滚丝：2个或3个带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。
工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。
②切向滚丝：滚压工具由1个旋转的***滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，生产率比搓丝和径向滚丝要高些。
③滚丝头滚丝：这种方法可在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均匀分布于工件外周的滚丝轮。滚丝时工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。
高强度螺栓的计算方法
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。滚压螺纹加工工艺也存在一定的缺陷，比如螺纹部分表面裂纹或划伤、乱扣、螺纹部分失圆等现象。
高强度螺栓的预拉力是通过拧紧螺帽实现的。一般采用扭矩法、转角法和扭剪法。
(1)、扭矩法。采用可直接显示扭矩的扳手,根据事先测定的扭矩和螺栓拉力之间的关系施加扭矩,使之达到预定的预拉力。
(2)、转角法。分初拧和终拧两步。初拧是先用普通扳手使被连接构件相互紧密贴合,终拧就是以初拧的贴紧位置为起点,根据按螺栓直径和板叠厚度所确定的终拧角度,用强有力的扳手旋转螺母,拧到预定角度值时,螺栓的拉力即达到了所需要的预拉力数值。
(3)、扭剪法。扭掉螺栓尾部梅花头。先对螺栓初拧,然后用电动扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部梅花头.操作时,大套筒正转施加紧固扭矩,小套筒则施加紧固反扭矩。待螺栓紧固后,进而沿尾部槽口将梅花头拧掉。由于槽口深度是按终拧扭矩和预拉力之间的关系确定的,故当梅花头被拧掉螺栓即达到规定的预拉力数值。但如果偶尔出现上述问题，就需要仔细挑拣了，防止有问题的产品流向终端客户手中，造成声誉受损。
螺栓连接画法注意事项
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。放平垫圈时，你是不是随意放的，其实没有标记的那一侧应该和螺母接触，螺母呢，是不是随意拧到螺栓上去的，螺母带标记那一侧是需要外露的，这样便于检查螺母。
螺栓连接画法注意事项:
1)两零件的接触表面只画一条线,并不得加粗。凡不接触的表面,不论间隙大小,都应画出间隙(如螺栓和孔之间应画出间隙)。
2)剖切平面通过螺栓轴线时,螺栓、螺母、垫圈可按不剖绘制,仍画外形。必要时,可采用局部剖视。
3)两零件相邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致而间隔不等。
4)被连接件上加工的螺栓孔直径稍大于螺栓直径,取1.1d
选定螺栓连接需确定的内容:
1)根据使用要求,选择螺栓的结构型式(即确定国标代号)
2)根据强度要求或结构要求确定螺栓的公称直径(螺纹规格)d
3)根据下式计算螺栓的公称长度L:L≥δ1 δ2 h m a
式中δ1、δ2为两被连接件的厚度;h为垫圈厚度;m为螺母厚度;a为螺栓头部超出螺母的长度,一般取a=0.2~0.3d。
注意计算l所得结果必须标准化,即取为螺栓的标准公称长度,见附录表。垫圈和螺母的结构型式和规格与螺栓规格相同。
