开了好几年数控机床，原来这才是安装虎钳的正确方法
需要的工具
安装和校直的工作，需要事先准备，因为在大部分的车间，这些东西通常都会出现在不同的位置。
比如说清理切屑用的刷子，可能在你看得见的地方，而防锈油却需要你花点时间在车间里寻找……
所以为了工作效率，你需要事先找齐所有东西，等到需要用的时候，你能轻易的拿到，而不是把调试的时间浪费在找工具上。
在清理机床时，防护手套是必要的，机床里的切屑很锋利，冷却液也很容易造成打滑，不带手套很容易出现安全事故。
在工具都已经准备好，机床的工作台也清理完成后，我们就开始今天的重头戏，校直虎钳。
如果不是非常非常幸运，我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的，这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定，有的需要4个压板固定，虽然固定的方式不同，但调整的原理基本一样。
首先，稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板，然后松开其中的一个。
接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧，用手轮移动Y轴，在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后，调整校表的表盘，让校表的指针指向“0”。
然后摇动手轮移动X轴，在移动的过程中，如果看到读数越来越大，而且很可能会超过校表的行程，你可以一边移动，一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方，对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小，则不用担心，可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。
重复上面的2个步骤，直到校表在钳口两侧的读数一样。
后锁紧全部的螺栓/压板，并进行后一次的测量，确认虎钳在锁紧后依然是直的。
精密数控机床基础技术：直线导轨机床安装结构设计
优点：
1、本机床进给装置通过直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的设置，床身 和纵拖板的加工制造方便，且直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副通过螺钉或螺栓 便能紧固***，两者安装方便，另外直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的承载能力 好、加工精度高，还具有合理的刚性和高达 3500/min 的极限转速和 20000/min 的快速移动 速度，能满足工件快速加工的要求。
2、本机床进给装置将第二滑块固连在纵拖板上，安装较为方便，而且因为横拖板 下表面无需流出较大的安装面积用来安装滑块，所以横拖板的宽度尺寸较小，这样节省了 制造材料，制造出的横拖板外形精致美观。
3、承载本机床进给装置的床身为整体式结构，保证了床身刚性和高速运动的稳定 性，同时延长了床身的使用寿命。
大中型数控机床外观检查
5.机床切削精度检查
机床切削精度检查实质是对机床的几何精度和***精度在切削和加工条件下的一项综合考核。国内多以单项加工为主。对于加工中心，主要单项精度有：
1）镗孔精度
2）端面铣刀铣削平面的精度（X－Y平面）
3）镗孔的孔距精度和孔径分散度
4）直线铣削精度
5）斜线铣削精度
6）圆弧铣削精度
7）箱体掉头镗孔同心度（对卧式机床）
8）水平转台回转90°铣四方加工精度（对卧式机床）
数字控制车床的基础功能详解-辅助功能(M功能)
辅助功能也称M功能，用以指令数控机床中的辅助装置的开关动作或状态，辅助功能是用地址M及其后续数字一般为两位数。
由于数控机床实际使用的符合ISO标准的这种地址符(如下表)其标准的程度与G指令一样不高，代码少，不和永不代码多，因此M功能代码常因数控系统生产厂家及机床结构的差异和规格的不同而有所差别。因此，编程人员必须熟悉具体所使用数控系统的M功能指令的功能含义，不可盲目套用。
