影响锤头破碎能力的主要因素
影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。
矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。破碎效果区别由于自身破碎条件的限制，经颚式破碎机破碎处理后的矿石物料粒度虽说大小均匀，但整体颗粒度偏大，所以对于有较高产品品质的用户来说，在选购该设备时，就需要考虑额外添加一些辅助二段破碎机。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。
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反击式破碎机特点以及性能
1.独特的三腔涡旋结构，使其给料粒度更大，产能更大，产品粒型更好；2.优化的转子结构，能提供强大的转动惯量和锤头冲击力，使破碎产量更高，破碎比更大；
3. 特殊设计的抗磨合金“C”型板锤，使其打击面形状在整个寿命周期内保持不变，保持产品粒
型和级配稳定；
4.标准模块化设计的腔体衬板及齿形反击板，互换通用性强，利用率更高，使用寿命更长；
5.独特的板锤固定装置，使得板锤稳定性更高，拆装更方便，大幅度提高工作效率；
6.设备的排料间隙可根据成品粒度、级配要求灵活调整；
7.标配液压启闭机构或易损件更换的专用工具，应用灵活，操作简便。
一分钟了解颚式破碎机的操作禁忌
1、操作禁忌
1、禁止过铁。
2、禁止带料启、停车。
3、禁止超电流、低电压运转机器。
4、禁止机器有异响时，继续运行。
5、禁止机器运转时，检查、调整机器。
6、禁止机器偏心进料。
7、禁止破碎腔内进入大块物料（超过说明书的l大给料尺寸）。
2、执行要点
1、必须定期对颚破轴承加油润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
2、检查并张紧三角带。（每班）
3、检查颚板的磨损情况。（每班）
4、检查所有螺栓及其紧固件的情况。（每班）
5、检查皮带轮与平衡轮的偏心块，必须左右对称。（每班）
6、在设备运行过程中，检查因地基下沉或钢架变形引起的振动。（每周）
7、调节排料口或更换颚板后，必须把肘板推力座顶丝松开。（每次调节或更换配件）
备注：每班是机器工作8个小时。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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