本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架也叫模胚，或模座。模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用.
因为模胚不参与成型,所以其形状没有不会随部品的改变而变化,只与部品的大小,结构有关,所以可以将模胚标准化,即模胚形式大体相似,只有大小,厚薄变化,标准化后加工起来非常方便,模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件(模板,导柱)等,再根据客户需要组成一套一套的模胚.
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。
缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，成型周期较长。
根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模(也称连续模)： 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
我国模架自发展以来，每年以平均11%以上的速度增长，特别是近几年我国机电、汽车等领域的快速发展不断的推动着模架的发展。但是我国模架的发展相对于发达***来说任然不足。
随着模架制造***化分工的深入，模架制造企业将更多的精加工环节转移到模架制造企业，因此在标准模架产品上进行精加工的项目日趋增多，如加工流道孔、拉料杆孔等。3、用规定材料试冲，调整后将上模座、凸模固定板、上垫板同钻、铰销孔，并打人销钉。由于我国的模具相对国外来说有很大的不足，所以也制约着模架的发展，***认为：当前对于国内模架和模具产业需要不断的提升技术，在质量上要得到较大的提高，只有这样才能让模架走向高i端化！
