由于阳极板铅含量较高，通过一次电解不可能得到高纯银，所以我们采取一次银电解达到金银分离，二次银电解生产高纯银的工艺。后来公司采用了一次电解分金，二次电解高酸低铜电解精炼工艺，不仅使高杂质阳极板生产一号银的工艺变得操作简便，电解银粉的一级品率高，而且电解银粉的质量远远好于国标一号的要求。指出：一次银电解时，阳极中铅大部分优先溶解，进入电解液，随着电解工作进行，电解液中铅逐步升高时，对一次电解液必须进行除铅处理，利用***的低溶度积与银分离，***重新把硝酸“置换”了出来，除铅后电解液的酸度能达50-60克/升左右，重新返回电解时，酸度过高对银有返溶作用，返溶的银量补充了由于铅高而引起贫化的银量，加之阳极板含铜量较低，电解液中的Cu2 浓度变化极其微小，这样，我们只须对电解液除铅处理就可返回电解工艺流程，且能很好地维持电解生产，而不须造液。
为强化高温合金力学性能，增加难熔金属并减少Al、Cr，一定程度上牺牲高温合金的抗高温氧化和热腐蚀性能。沙金矿中有大块鹅卵石，废石等大块不含金的废石，要提高选别流程的效率和有效工作率，就必须先把这些不含金的废石筛分出去，因此需要用到筛分设备，那么，黄金提纯设备有哪些。热障涂层体系（TBCs）有效降低服役时的高温合金表面温度，大幅改善其高温服役能力。在众多高温防护涂层中，铂改性铝化物涂层的制备工艺简单和设备成本低廉，高温性能优异，深受关注。首代Pt改性铝化物涂层首创于上世纪六十年代而专利出现在七十年代。
1.先将金粒和金粉分离，将所有金粒溶化后压成超薄的金片（约0.01mm）将金片折成W形和金粉放在一起等待反应。
2.配置王水，每次王水的配量是根据金子的量来定的。{王水（硝酸：盐酸=1:3）}金子的量好比是1kg那么王水的用量就应该是1100毫升的硝酸 3300毫升的盐酸。金子的量和硝酸的比例为1g：1.1毫升。
3.将配好的王水倒入需要反应的烧杯中（烧杯的大小和反应的金子量的比例为约为100g金用2500毫升的烧杯）倒入王水时每次是先加入一半的量等反应不剧烈时在加入剩余的王水。在2005年后，由于外购银泥发生变化，杂质含量变动很大，采用原有的工艺根本无法再生产高纯银。王水反应是烧杯应放在大的容器中加入热水，用水溶法进行反应，整个反应过程约1个小时。
脆化分离：使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度，然后粉碎，再用风筛分离法使金属与塑性分离。
电缆外皮的剥离电线，电缆的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电分离法外，还有干法和温法两种方法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有效分离。
(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。
(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再连续清洗数次，彻底除去焦油即可。