1、生物质发电炉前给料系统开发的生物质燃料进料方法及装置，可以同时适用于软质和硬质生物质燃料的连续稳定进料，尤其可以适用于破碎不良的强缠绕性软质秸秆类生物质燃料，这在国内外同类设备中属于前列。
2、生物质发电炉前给料系统是梯形料仓，底部布满拨料装置可以从原理上防止生物质燃料在料仓中形成搭桥现象，其防搭桥机理不同于国外的活底料仓设计，具有特别性。
3、料仓下部不止的一排给料转轴具有特殊的破缠绕装置可***转动中秸秆缠绕给料转轴的现象，从而避免了由此发生的拨料停止现象，该设计属于结构创新，解决了生物质物料输送过程的一个重大问题。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备衔接。叶轮绕水平轴线滚动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改动叶轮转速可调理给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超越45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
a. 采用***的电液控制系统
关断门采用***的电液就地控制系统，操作灵活简便，运行可靠。液压系统不漏油，工作压力高，动作迅速。关断门采用电动联锁控制，即根据各门体预设工作顺序操作控制箱，使关断门正常启闭，若操作有误，则电气不予回应。
b．关断门油缸加机械回止锁
液压关断门采用液压锁和机械止回锁双重保护， 可避免因液压系统泄油等液压故障而使关断门打开，确保关断门关断检修时安全可靠。
c．侧门互扣式结构
液压关断门采用内外侧门互扣结构，此结构设计使门与门之间无缝隙，保证关断门关闭严密，有效减少锅炉漏风率，保证锅炉燃烧的稳定性，提高锅炉燃烧效率。
d．关断门内衬耐磨蚀隔热层
关断门内衬耐火、耐磨蚀混凝土，使用寿命长，不易受热变形，裙板间间隙小，密封好
经过中转料仓一螺旋取料机一螺旋输送 机一螺旋分配机一螺旋给料机及给料管将燃料送入锅炉燃烧。在此系统中，由于生 物燃料长短不一，且流动性差，每一个转换点，都是一个堵塞点，经常造成堵塞，既 需要人工进行繁重的清理工作，湖州生物质锅炉炉前给料装置，又影响发电负荷，还造成很大的能源浪费，以装机容量30MW机组为例，每年螺旋输送机的动力浪费达100万度电。每年因堵塞造成的机组少发电近千万度电。且每年的维护费用高达50多万元。