石灰回转窑可以煅烧多种不同的物料，是一种常见的焙烧设备。而且如今为了控制成品熟料的品质，利用自动化控制装置，如此就可以以较低的能耗，处理大量的生料，还可以提高设备煅烧的品质。达到高产低能的特点，让设备可以在烧制熟料的同时，加强对能源的节约。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。窑尾部分 窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。回转窑双柔式密封,回转窑窑头窑尾密封的严密，关系到生产工艺，柔性密封能解决回转窑密封不严问题。化工窑窑头窑尾密封三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。
回转窑归属于建材设备类。回转窑愈来愈广泛应用在装饰建材、冶金工业、化工厂、环境保护等很多生产制造行业中，应用回转窑机器设备对固态原材料开展机械设备、物理学或有机化学解决。回转窑的运用始于混凝土生产，回转窑的创造发明，促使混凝土工业生产快速发展趋势，另外也推动了大家对回转窑运用的科学研究，迅速回转窑被广泛应用到很多工业生产行业，并在这种生产中愈来愈关键，变成相对公司生产的关键机器设备。现阶段应用比较普遍的是“迷宫”式，这类化工窑窑头窑尾密封从构造上使静止不动件与旋转件中间有阿拉伯数二型的间隙，就组成了“迷宫”，能够 使窑身体外的热交换器降低，并将热流体力学开展数次的节流阀，令其造成挺大摩擦阻力，已不***，就可以做到密封性的目地。由于原材料在回转窑内开展的煅烧是有一定空气压力的，因此此“迷宫”能够 具有避免外气进到回转窑，并导致水泥熟料的煅烧受影响的不良影响，还能够使窑内的高溫***气体的***获得操纵，那样就可以防止加工厂自然环境的环境污染，还可以确保身体健康，还可以阻拦窑内的尘土飞出。
回转窑物料粉从窑尾筒体方向下料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，在由烟囱排入大气。烧成熟料的质量与回转窑密封技术是分不开的。在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及***介质的***，避免润滑剂或工作介质的泄漏，必须设置化工窑窑头窑尾密封装置。
回转窑设备是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金回转窑、化工窑和石灰回转窑。回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。化工窑窑头窑尾密封适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。
