就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。天然金刚石Natural Diamond(ND)；人造聚晶金刚石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
薄膜涂层刀具硬度达9800～10000HV。热导率高，室温下导热系数高达2000W·m-1·K-1，而硬质合金刀具导热系数仅为80～100m-1·K-1。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上，这是聚晶金刚石无法拥有的显著的优势。立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好。耐热性可达到1400~1500度,比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。工业发达***对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段：①PCD复合片的制造：PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥。这种复合刀片(又称压层刀片)的抗弯强度与硬质合金基本一致，而工作表面的硬度接近整体PCD，且可焊性好，重磨容易，成本低，故应用广泛。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好