转子秤的工作原理
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煤粉转子秤采用的是重力检测的水平转子的工作原理，主要由转子腔、进料管、进风管、送风管、称重装置和驱动装置等组成。流量显示既可以显示瞬时流量，也可以进行累计流量指示，精度在1%以内。工作时，煤粉从进料管下到转子腔中，随着转子转动，煤粉相继充满转子的相应部位并被称重，同时根据设定流量调整转子转速，从而达到喂煤的目的。转子转到卸料口处的煤粉，受到下面的风压而被气力吹出，直接送到下一道工序，喂入窑头和分解炉中。
转子秤下煤不稳解决措施
我们通过调整煤磨工艺参数，加强通风，适当提高入磨废气温度，由200 ℃升至230 ℃，煤磨出磨温度由65 ℃升至75 ℃；同时我们抓好仓体的保温密封处理，如仓尾部以前因加装压缩空气助流装置而无法使用保温材料，这次我们就采用电热带缠包进行保温；原来没有进行保温的下料管也进行了保温处理，避免结露现象的产生。我们还利用停窑机会对煤粉仓进行了一次彻底清理。转子计量秤控制设备输出的信号：a）备妥：允许远程（集中）起动信号。
转子秤选型和配置
一般客户打电话询转子秤，首先问多少钱一台，这让我们很难回答，就像问汽车多少钱一台一样，不提供详细配置、品牌和精度要求，怎么报价？
一般转子秤配置方案：星型给料器 转子秤（简易模式）、单管螺旋给料机 转子秤、双驱螺旋给料机 转子秤、转子给料机 转子秤和流量阀 转子给料机 转子秤，怎么选方案？必须提供流量、精度要求和空间尺寸等参数。
转子秤的称重精度高和运行稳定
转子秤在使用过程中，煤粉直接从筒仓排出，转子秤前无需进料控制装置，有效减少煤粉进料的波动，减少过量空气，使气体排出时不会增加CO。在生产过程中，转子秤和压缩空气系统主要集成在一起，省略了旋转门和螺杆泵。
转子秤结构紧凑，江苏转子秤，节省空间，建筑面积小，减少了基础设施***。整体设计采用复合结构，转子易于维修，无需专用工具和起重设备即可快速更换磨损件。采用特殊材料，延长使用寿命，减少维护，节省资金，提高设备运转率。
在生产过程中，转子秤通过称重传感器准确地检测半圆周材料的称重，转子秤故障处理，并在现场准确测量称重信号。数字发送器被转换成0~100万的数字量，并且信号被发送到微处理器控制器而不会通过数字传输衰减。煤粉转子秤采用的是重力检测的水平转子的工作原理，主要由转子腔、进料管、进风管、送风管、称重装置和驱动装置等组成。计算后，获得瞬时流量，并将瞬时流量与设定流量进行比较，并根据差值进行变化；供给装置的定量给料量使物料流量稳定在设定的流量。
当转子标尺在线校准以便系统正常运行时，须不断观察逆变器上显示的输出电流值。 如果长时间超过其额定电流，很可能会发生干扰现象。如果发生卡纸，须立即停止检查员关闭进纸器快门并停止进纸器操作以进行清除。
转子秤中的粉末计量机在生产过程中有效地利用其多层密封结构，使粉末有效运输到程度，整个设备的送料均匀稳定；无拱形，射流，堵塞等，进给精度高。在正常情况下，除尘器壳体的温度约为35～45℃，在此温度下，如何调转子秤，如遇许多雨水堆积在仓顶无法及时蒸发，将会因仓盖密封欠好而在负压的作用下进入到袋除尘器内部，而使煤粉受潮，长期受潮的煤粉将会在仓壁或下料管内堆积。当使用转子秤标尺时，由于使用柔性密封，在使用转子标尺期间，在程度上解决了由磨损，射流和温度变化引起的问题。
