金刚砂耐磨地坪施工呈现空鼓现象的原因
1、地上整理欠好。在之前的工序中有落地灰或油污留在底层外表外表。由于水泥砂浆地上施工前底层外表没有整理干净，构成水泥砂浆与底层结合欠好，因此发生空鼓和裂缝。
2、扫浆办法不合理。由于水泥面不易撤匀，浇水时也有多有少，很简单构成干灰层和积水垢，跟着水泥的硬化，成为日后地上空鼓的潜在隐患。
3、垫层低不平。不依照标准去自检检验，使面层薄厚不均匀，薄厚悬殊过大，使面层硬化收缩不匀，构成水泥砂浆内部安排拉裂发生空鼓。
4、原资料不合格。运用安定性不合格的水泥，运用过细的砂子，运用含泥量过大的砂子，运用有污染的水源，都是构成地上空鼓裂缝的原因。
5、垫层和面层的水泥拌合物用水量过多，初配不合理，水泥砂浆终凝后，因面层过薄，外表积水，水分燕发过快，是面层强度下降，又不及时覆盖维护，发生前期干缩，构成微裂缝。
金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓，收缩裂缝等.
颜色有：原色，绿色，红色，***，
适用范围：
广泛应用于化工、食品、工业、商业、电子、纺织、造纸、印刷、冶金、运输等行业领域。
产品优点：
1. 具有高强耐磨，
2. 施工工期短，
3. 不会锈蚀，不会起尘易清洁，
4. 使用寿命长等。
金刚砂材料生产厂家，金刚砂全称金刚砂耐磨地坪材料，是由精选耐磨骨料、特种水泥和聚合物添加剂混合而成。 根据选用的骨料不同可分为：非金属耐磨地坪、金属耐磨地坪、合金耐磨地坪。颜色分为：水泥色、***、绿色、红色、***、蓝色等多种颜色。该地坪与新浇筑的混凝土同时施工，利用干撒方式将其均匀撒布在初凝混凝土表面，经机械多次加工使其与混凝土紧密结合为一体，终在地面上形成一层坚实如花岗岩般的高度耐磨不起尘的美观地面。用量5—8千克／m(根据不同的地面要求和所选的材料而定)。
山东固霸地坪工程有限公司生产的金刚砂耐磨地坪材料性价比高，车间停车场车库金刚砂耐磨地坪漆厂家施工质量可靠并且拥有同行业比较好的***服务，北京河北邢台秦皇岛至***一直都是顾客回头率比较高的产品。
山东固霸地坪材料公司天然金刚砂由于硬度大、耐磨等自身优异的化学性质，加在地坪施工原料中可以使地坪具有高密度、易清洁、抗渗透的优点，所以近年来在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、***等场所使用广泛。今天日照天然金刚砂厂家，就为大家详细介绍一下天然金刚砂耐磨地坪做法。
第二步：混凝土基层浇筑和找平
这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。
第三步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
气候、温度、混凝土等因素变化，会对天然金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，靠前次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。
第四步:边角加固,地面磨平;
对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使天然金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
第五步:第二遍撒料、抹光
第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整靠前次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。
