类别一:注塑模具——电视机外壳、键盘按钮、电子产品、电脑周边塑料产品、玩具、家用产品(广泛使用)
B.吹塑——饮料瓶
C.压塑模具——电木开关，科学瓷碟
D.转移模塑模具——集成电路产品
E.挤出模——胶管、塑料袋
F.热成型模具——透明模塑包装外壳
G.旋转模塑模型——软橡胶娃娃玩具
塑料模具设计中应注意的问题
1.胶水入口应在产品的厚部分打开，以确保填充顺畅和完整。2、尽量在不影响产品外观和功能的情况下打开，可在边缘或底部打开；3.在浇口附近的冷料腔中，通常在冷料腔的端部设置拉料杆，以便于浇道的脱模。4.对于大型或扁平产品，建议采用多点浇注，以防止翘曲变形和材料短缺。5、其位置应选择在塑料填充过程中的缺点，以减少压力损失，有利于模具排气；6.避免打开细长型芯附近的浇口，以防止材料流直接冲击型芯并导致变形、错位或弯曲；7.浇口尺寸由产品尺寸、几何形状、结构和塑料类型决定。可以先取小尺寸，然后根据模具测试条件进行校正。8.通过模具流动分析或经验，可以判断浇口位置引起的产品接合线是否影响产品的外观和功能。可以增加冷料孔来解决这个问题。9.当一个模具中有多个型腔时，相同的产品对称浇注。对于在同一模具中形成的不同产品，大产品优先放置在主浇道附近。应注意要点1。不仅仅关注产品设计，还忽略塑料模具制造。
随着电动汽车、无人驾驶技术和新能源汽车时代的到来，汽车轻量化设计将是汽车设计的必然趋势，而塑料是使汽车轻量化设计成为现实的必然趋势。塑料在汽车工业中的广泛应用必将给塑料工业和汽车注塑行业带来新的历史机遇。
由内饰和外饰组成的汽车内饰仪表板总成主要包括主仪表板总成、仪表板管梁总成和辅助仪表板总成。汽车侧墙内饰板总成SUV车型侧墙内饰板总成汽车内饰门板总成汽车顶棚总成汽车前、后***杠总成汽车后门板总成汽车挡泥板总成车灯总成
产品壁厚
1、各种塑料都有一定的壁厚刻度，一般为0.5 ~ 4毫米，当壁厚超过4毫米时，会造成冷却时间过长、收缩等问题。应考虑改变产品结构。
2.不均匀的壁厚会导致外观收缩。
3.壁厚不均匀会导致气孔和焊缝。
钢筋
1.合理使用钢筋可以增加产品的刚度，减少变形。
2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5 ~ 0.7) t产品壁厚，否则造成收缩。
3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以防止顶部受伤。
圆角
1.太小的鱼片可能会导致产品应力聚集，导致产品开裂。
2.圆角过小可能会导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。
3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，以防止低效的电气加工。
4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。