给水管PE80与PE100有下列区别：
1、原料的不同：
PE80是指80级的聚乙烯原料，D大的承受压力为1.25mpa；六、氧化诱导时间氧化诱导时间是测定试样在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间，是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。PE100是指100级的聚乙烯原料，D大承受压力为1.6mpa。80级的密度比100级的要低，所以80级的又叫中密度聚乙烯（MDPE），100级的叫高密度聚乙烯（HDPE）。
2、二者的性能区别为：
拉伸性能：PE100的拉伸屈服强度比PE80高出20%
抗冲击性能：PE100的抗冲击性能比PE80的高
弯曲性能：PE100的弯曲模量比PE80高出20%
承压能力：PE100的承压能力比PE80高
耐快、慢速裂纹增长能力：PE100比PE80高
PE管焊接
1、保证管材、管件内外部的清洁，无灰尘及***。
2、用铣刀铣削待溶两端面，保证焊接断面平整无碎屑。
3、保证管材与管材之间无应力。
4、检查加热板的温度控制在工艺要求的范围（210℃±10℃）之内。
5、后特别注意加热的时间和冷却时间。理论的加热时间是壁厚*10秒，冷却时间是壁厚*60秒，具体时间以实际应用中为准。
E管根据用途不同，压力也不一样，给水管100和矿用管100分为，0.6Mpa；0.8Mpa；1.0Mpa；1.25Mpa；1.6Mpa这5个级别。
燃气管PE100分为：≤0.6MPA , ≤1.0mpa两种
燃气管PE80的分为：≤0.2MPA , ≤0.4mpa
PE管能打多大压力取决于它的管径壁厚，另外打压试验是要满足1.5倍的压力要求。
正常PE管试压都是水压，不需要排气阀，爆管是不是压力表准确，或者是在高温的情况下打压，一切排除就是管道质量问题了！
另外，PE管抗拉强度和壁厚没什么关系，也没有计算公式。PE管抗拉强度是受力后发生断裂时单位面积上承受的D大拉力。抗拉强度即表征材料D大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受D大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。而pe排水管可以在一定的条件下，加入回料和其他添加剂，但是必须要经过客户的允许。
PE给水管与PE燃气管
技术要求不同
PE给水管：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦；在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施；推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。
PE燃气管：断裂伸长率≥350；a热稳定性（氧化诱导期）gt;20min；纵向回缩率≤3%；熔体质量流动速率（MFR），加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统。
