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液压系统油管管径计算


油管管径的计算
① 32L/min压力管的计算。压力液压管路的推荐流速v为2.5～6.5m/s，考虑到管路较长，取v=4m/s，则油管的内径d1为
d1=4.61√Q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中；v为管路中油液的流速，m/s；Q为通过油管的流量，L/min；d1为高压油管内径，mm。
根据其额定工作压力是21MPa和地下通道的潮湿环境，选用Ф22mm×2.5mm的不锈钢管，其内径为Ф17mm，挖机液压油管，实际流速为2.35m/s。
② 114L/min压力管的计算。压力液压管路的推荐流速v=2.5～6.5m/s，考虑到管路较长，取v=4m/s，则油管的内径d2为
d2=4.61√Q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中：v为管路中油液的流速，m/s；Q为通过油管的流量，L/min；d2为大高压油管内径，mm。
根据其额定工作压力是21MPa和地下通道的潮湿环境，选用Ф34mm×4.5mm的不锈钢管，其内径为Ф25mm，实际流速为3.87m/s。
③ 回油管的计算。回油液压管路的推荐流速v=1.5～4.5m/s，考虑到管路较长，取v=1.5m/s，则油管的内径D为
D=4.61√Q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中：v为管路中油液的流速，m/s；Q为通过油管的流量，L/min，应该为三台泵流量的总和260L/min；D为大高压油管内径，mm。
选用Ф75×3.5mm的不锈钢管，其内径为Ф68mm，实际流速为1.19m/s。
油管的保存注意事项

液压系统元件中橡胶软管的保管方法
1.软管存放期不宜过长，一般为一年。
2.软管两端用塞盖或塑料袋包扎封口，液压油管安装，以防灰尘、杂物等侵人。
3.软管应按制造的日期先后、顺序使用。
4.软管应储存在温度为15至度，相对湿度为50%-80%的千燥、阴凉处，避免阳光直射与雨淋。
5.若存放时间较长，软管两端金属接头应进行防锈处理。
6.软管应避免与酸、碱、油类及等物质接触，距离热源lm以外。
7.软管存放时，应当平直放置。严禁在软管上方置其它物品，液压油管接头，以防软管受压变形损伤。

经过检索，为了解决高压油管容易开裂的问题，已公布相关的技术方案。 一种带维护套管的高压油管，要求接触带有维护套管的高压油管，包括高压油管，高压油管的端部设有固定连接***套。该要求提供固定维护套管，维护套管和高压油管的高压油管由模具中的冷墩形成，维护套管与高压油管紧密接触。在一定程度上处理了高压油管容易开裂的问题。但是，不难发现要求中的维护套管和高压油管仍然是刚性的。内聚力，只有高压油管容易的位置从螺纹套筒端部传递到维修套筒的端部，高压油管容易开裂的问题仍未得到处理本质。
本实用新型的目的是克服上述现有高压油管的缺乏，提供一种抗开裂的高压油管，液压油管，并选择本实用新型的技术方案，并提供缓冲振动吸收套管两端高压油管管体，并用缓冲吸力振动套管做高压.油管管体与缓冲吸气套管之间的感觉揉捏应力逐渐从大处减小，避免发生局部分裂应力，大大延长了高压油管的使用寿命。
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