




环氧自流平,又称为环氧自流地坪、环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
具有耐盐雾腐蚀性等化学特性,及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性,且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修***、经久耐用,可以满足现代工业对地坪的需要,在地坪材料中占有重要地位,是现代工业理想的长效地坪材料,已广泛应用于汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。难题一:地板受潮滋生菌地板在长时间受潮以后,会因生菌而发黑,而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能,导致地板长时间接触潮湿基面。

环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种,它广泛适用在建筑施工中,是一种环保无公害的油漆涂料。环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,***控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂;同时,该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是,环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的,否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃,若要在lt;5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。
3、施工过程做好***工作,避免灰尘、杂物***,影响漆面效果。
4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。
环氧自流平 -环氧自流平涂装环境要求
一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。★平整度及外观要求*平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。
底涂层1.使用无溶剂型环氧底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
中涂砂浆1.使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层1.使用无溶剂型环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,***是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
封闭层1.使用无溶剂型环氧面漆,按比例混合,搅拌均匀;
2.用批刀进行封闭式批平。
面涂层1.使用无溶剂环氧自流平面漆,主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。