五金喷涂｜在金属热喷涂前工件该如何除锈
机械除锈：
1. 滚光除锈 是在滚光筒中放入工件、磨料和除锈液进行旋转滚光，以去除工件表面的锈迹和氧化皮。这种方法除锈较好而快速，适合对表面光洁度要求不是很高的批量小工件的处理。
2. 喷砂（喷丸）除锈 不仅可以较彻底地清除锈迹和氧化皮，而且还有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，故是热喷涂生产中常用的多用途预处理方式。
3. 手工及机动工具除锈 一般是指用砂皮、铲刀、钢刷等手持工具和电动砂轮、除锈机等手持机动工具对工件进行切削以去除锈层。除锈方法的劳动强度较大，效率也不高，但因其简单方便，故对于体积较大和简述不多的工件还是很常用。
热喷涂技术具有的优点
1、设备轻便，可现场施工。
2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。
3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。
4、涂层厚度可以控制。
5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，金相***及性能变化也较小。
6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。
油漆喷涂加工在现在各种加工过程中越来越重要，不光起到给机械喷涂的作用，还能起到防锈的作用。现代化快速发展的今天，通过大型喷漆房能实现喷涂加工操作，在喷涂加工过程中，我们要注意什么呢？
1：喷漆房分水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等，在加工过程中要注意所需要的喷淋用水，必须是二级纯水。
2:喷漆加工用的喷头非常细密，极易堵塞，加上设备并非连续开启的，所以就对水质提出了很高的要求。
3：在喷涂加工的时候，必须将喷头远离位置，以免造成不良影响。
4：将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。
5：现场调试过程中，水压是不调节的，不增加二级加压泵，完全靠调整气压来试验喷湿效果。
6：工艺中干雾降温环节采用的是水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。
7：后就是喷涂加工工件的冷却过程了，要通过纯水气化潜能吸收车身表面的热量，而将喷涂加工表面的温度进行冷却，没有喷出的水雾也会被空气吸收，从而达到降低温度。
