冷弯成型机的成型原理，是原材料通过特定设计的模具产生特定的变形。以初始状态作为参考状态时的线性与非线性应变位移，以已知状态作为参考状态时的线性与非线性应变位移。模具的原材料经过多道外加工后，使得硬度刚度愈大。外加工的种类跟成都决定于金属的本身性质，也会结合客户的要求来设计。如热处理，精车、飞边、等等。模具材料加工后有着很好的不变形型，利于产品成型使用。冷弯机种类按照型材产品定做，如龙骨机、C型钢机、彩钢瓦机、卷闸机等等。
金属模具切削成型工艺，用到的金属切削刀种类繁多，形状也各有不同，但是，不管形状多么复杂，都是由基本类型基础上发展起来，以便适应不同条件下的切削加工，因此，掌握切削刀具的基本类型，其他刀具都是由基本类型刀具演变而成的，我们按照客户产品用德国软件设计图之后，配合不同的车床工艺变成精车，在一对对模具之下，产品从原材料慢慢成型到切断取材。变形过程发生非线性弹性变形和塑性变形，对于常用的金属材料来说，变形可较好地用线弹性分析。
在冲压成型中采用润滑技术是改变材料变化状况的有效方法。精车加工切削部分角度按照我们工程师设计的成型图纸加工，编程部分包括五个主要的基本角度，即前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。确定润滑方案尽管与防止材料被断裂有直接关系，但两者显然不是一回事，因为一种不合理的模具设计可使任何实际可能的润滑方案都无法避免建材被断裂。由于采用计算机设计技术可以较为方便地比较两种不同的润滑方案对成型过程的影响，因此它可用来优化冲压成型中的润滑方案。
