拌和站是工程的核心，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证工程质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精计量，并完成成品料的装车任务。拌和站是工程的核心，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的***率和良好的经济性。
小型混凝土搅拌站有时候在夜里也需要工作，所以照明灯是一定会有的，照明灯当然也是电器控制系统的一部分，所以电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。小型混凝土搅拌站中的电气控制系统的性能能达到以上几点，就说明性能非常的好。
要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能。
沥青混凝土搅拌站机务科的工作职能的详细内容：
1、负责沥青混凝土搅拌站设备的管理、维修、修理工作，并制定相应的工作程序和质量计划。对搅拌站设备的购置、修理的经济成本负责。 2、负责质量管理体系汇总有关搅拌站设备的质量责任，并不断进行质量改进工作。
3、负责搅拌站设备与生产的配套工作，做到机械完好率90%以上，参加对合同评审及施工方案的制定。
4、负责对本系统中的人员教育和管理工作，不断提高搅拌站设备操作人员的质量意识和素质，做好混凝土生产过程中的与其他部门的配合接口工作。
5、负责对沥青搅拌站全站设备操作人员的业务培训管理工作。
6、负责搅拌站所有设备的检验、测量和试验设备的控制管理工作。
混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？
一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。
四、每天ｄａ开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。