吸塑和注塑工艺的区别在哪？
吸塑和注塑工艺的区别：
1、生产工艺不同
吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。
3、从实际应用方面
吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品，主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物品，出现在物流中心，具有耐使用，容易清洁，寿命长，承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。
芜湖全益包装材料有限公司是一家集研发，生产，销售于一体的包装材料生产厂商，主营吸塑包装、吸塑托盘、吸塑盒、吸塑泡壳、植绒吸塑、折边吸塑等产品。
厚片吸塑常见产品有哪些？
厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、汽车内饰、***杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、等。
吸塑机主要应用塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)行业(药丸包装、药片包装)工业上冷却塔冷却水导流板等装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。
它的应用非常广泛，了解了吸塑机的原理，我们就知道它的用途啦，我们日常中很多常见的物品都需要用它来制造出来，而工业吸塑机成型机也有很多优点，比如产品规格适应性强，模具制造方便，生产效率较高等，可以节省很多的人力物力，是工业制造过程中得力的好帮手。
吸塑机故障维修方法：
一、人为故障：在对故障维修后，更重要的是对操作人员加强培训，学习正确的操作方法吸塑机。这样才能避免在以后的生产中发生故障。
二、自然故障：自然故障难以避免，因为磨损老化是不可逆的正常情况。不过可以在设备维护中做讲话。如定期给曲轴做润滑，可以延长使用年限。
三、机械故障：需要设备的生产厂家完善设备的构造，改进设备的设计理念。
