影响吸塑包装生产的因素与控制方法:
4.吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油，临朐吸塑模具，不同的油对应的纸张类型不同，对应的吸塑材料不同.如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配.
5.不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上.
6.印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多，尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑.
7. 印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试.
8. 吸塑跟压力也有关系，山东吸塑模具，但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。
9. 吸塑后装箱可做试摔测试。
当制件的形状较复杂时，好采用真空或气压成型。机械助压可消除制件厚度的不一致，增加制件的精性。真空渗料有助于改善材料分布。包覆阳模成型通常辅以环或板。这些环或板是中空的，与模具的周边形状符合，有适当的间隙。它们迫使片材包覆在模具上。阴模成型通常有模塞将片材推进模具，模塞可由木材、毛毡、环氧、尼龙、铝合金或合成泡沫塑料制成，吸塑模具，在形状上类似于制件，但更小，有间隙、没有制件的特征细节。模塞助压常由铝合金或合成泡沫塑料制成，后者的优势在于不需要另外加热，青州吸塑模具，而前者常常需要。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品;
2、吸塑过度，是指产品过薄;
3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕;
4、厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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