倾斜斗式提升机-滨州斗式提升机-兰大通用是良心企业

斗式提升机的工作过程

1，装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。

2，提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。

3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

施工案例实拍图

斗式提升机在工作中有时候遇到一些比较棘手的问题，可以称之为“锏”，这些问题具体表现在哪些方面呢?

1.皮带跑偏：路径错误和安装错误是造成皮带跑偏的主因，皮带需要进行***，任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，斗式提升机标准，然后，会产生过热和火花。

2.皮带打滑：安装的时候调整斗式提升机的传送带，这样可以防止打滑，皮带打滑会产生热量从而引起火花。

3.焊接及电气火花：在斗式提升机框，倾斜斗式提升机，喂料槽上焊接;不巧当的电气焊接会引起电气火花，对工作产生影响。

4.轴承失效：高温、灰尘多、环境恶劣这些对轴承的运行十分的不利，影响轴承的寿命，失效后继续使用会引起过热。

5.斗式提升机的重要部位是头轮和底轮。安装不规范极易导致物料带跑偏，这两个位置也出现问题。这个主要是设计上传动轴在一个垂直但不平衡所导致。另外提升机头部承受较大的动压力，较大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的轴承位出现挤压磨损。

6.斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

兰大斗式提升机产品实拍图

1、 首先兰大通用在解决进提升机出料口漏粉的问题上的办法是增加密封垫，滨州斗式提升机，很简单，又很实用，很多提升机厂家不屑一顾但是不得不承认，这个办法很管用，不是吗?

2、 然后就是提升机不耐磨的问题。进料口增加加长耐磨衬板，衬板不但降低了原本不耐磨的问题，饲料斗式提升机，加长的衬板还降低了物料直接跟接口接触，降低更换进料口更换次数，延长的给料机本体寿命，更是直接杜绝了上述漏粉问题。您说是不是一箭双雕

3、 提升机撒料问题。提升机进料口的衬板做成收缩设计，这样的设计可以使物料的流速加大，料柱的直径变小，可以使物料在离开进料口时流动的距离更远，直接进入料斗，料柱变细，也会极大降低物料外撒。这能说是一举三得了吧

其实这些都是小改小动，增加的成本可以忽略不计，一块衬板而已，废料堆上捡一块焊上就行了。或许对于许多厂家真的不看在眼里，但是兰大通用的眼睛会看到这些，因为兰大通用相信，只有实心实意的为客户多考虑客户才会选择你，客户的眼睛永远是雪亮的。