春秋两季，箱式淬火炉有许多泄漏故障，尤其是长期闲置容易发生，所以需要每月测量一次压力上升率(在常温下，关闭所有真空阀门，停止真空系统的运行，1分钟后读取一个数字，1小时后读取一个数字，两个数字之差即为升压速度的值)，掌握箱式淬火炉的泄漏趋势，如真空炉设备停运一周，需要空载运行一次。
箱式淬火炉使用和维护操作规程，建立运行记录和维修档案，统计运行累计工作时间，箱式淬火炉，加强日常维护，掌握箱式淬火炉技术状态的变化趋势，尽早发现故障和损坏迹象，避免属于紧急维修性质的热修，箱式淬火炉定制，根据电炉负荷和工况提前准备维修材料，提前准备维修材料，合金元素的使用寿命与许多因素有关，如工作温度、炉介质、元素质量和操作等。
一。箱式淬火炉运行前的安全检查：
箱式淬火炉安全操作流程
（1） 检查炉门、运输小车、密封装置、风机等设备是否可靠、完好。
（2） 检查阀门、开关、仪表是否完好，箱式淬火炉品牌，位置、状态是否正常。
（3） 检查然气压力、燃烧器前压力（正常0.03-0.05mpa）、压缩空气压力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常范围内。
（4） 检查然气管道和阀门是否泄漏。如果有，立即处理。在这个州工作是严格禁止的。
（5） 检查炉门提升钢丝绳：不得有明显的断丝、断股、压痕等缺陷；卡扣牢固、无松动；不得有开槽、变形等现象。
2。箱式淬火炉操作流程：
一。点火起动操作
1） 待加热工件应平稳放置在料架上。物料搬运车不得撞到限位块，到达这里时应减速。
2） 安全门闩收回后，报警的灯亮，按下“炉门关闭”按钮，炉门稳定落地后再按下“炉门关闭”按钮关闭炉门。
3） 打开电源，打开助燃风机约5分钟。
4） 清洁后，连接气阀并打开气阀电磁阀。当气体体处于高压报警状态时，打开压力开关上的螺栓旋钮。气压正常后，箱式淬火炉操作，打开电磁阀，关闭螺栓旋钮。
5） 打开控制器电源。点火前，检查燃烧风道上的电动执行器是否在小开口处，必须在小开口处点火。
6） 依次点燃燃烧器。如果点火不成功，请等待三分钟，然后按下复位按钮（注意：立即松开复位按钮以避免烧坏设备）。如果点火仍然不成功，检查助燃空气压力、助燃空气压力是否正常、燃烧器是否点火、电磁阀是否打开。严禁连续点火，否则会引起***！
7） 每台燃烧器正常燃烧后，设定所需加热温度，自动控制仪表温度。
2。箱式淬火炉停炉熄火操作
1） 准备关闭锅炉，依次关闭燃烧器，切断控制器电源。
2） 关闭气体手动阀（电磁阀下方）和气体电磁阀。
3） 助燃风机运行一段时间后（炉温低于300℃时），应关闭助燃风机。
一般箱式淬火炉非真空炉加热元件首要选用铁铬铝和镍铬合金，气氛炉首要是钼质加热元件。真空电阻炉钼质加热元件损坏时，替换钼加热带部分损坏的部 分。将损坏部分截掉，取一节和原尺度相同的钼片，用2~3mm厚的钼片双面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。
箱式淬火炉在日常查看中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力***其应有形状及相关尺度，再用钼丝吊起绑缚固定。合金的正常损坏，首要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。
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