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喷砂加工阶段:

1.喷砂加工是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善.

2.喷砂工艺使用的是压缩空气作为动力，从而可以形成了高速喷射束，快速的将喷料喷射到需要处理的工件表面的部位，在喷砂之后，气动喷砂阀多少钱，使工件外表面能够发生很大的变化，工件表面的机械性通过喷砂能得到改善，这是由于磨料对工件表面会产生切削作用以及冲击作用，喷砂加工会使工件表面能够获得很高的清洁度，或者是具有不同的粗糙度，这就会大大的提升零件的质量效果.

3.石英砂经常被使用在冶金行业，玻璃及玻璃制品行业，搪瓷行业，铸钢行业，水过滤行业，泡花碱行业，气动喷砂阀，化工行业，喷砂加工等行业都在广泛使用这种原材料.精制石英砂在喷砂的过程中，气动喷砂阀厂，是必不可少的使用原材料. 喷砂加工的时候操作人员禁止利用压缩空气吹身上的灰尘，也杜绝使用这种方法开玩笑.喷砂只有按照工艺阶段来完成，才能够保证质量的要求.

针对现有技术的不足之处，目的就是提供一种能自动排灰排 砂，防止砂料介质堆积的喷砂专用阀门。技术方案是一种喷砂专用阀门，包括阀体，阀体上设置砂 料通道和阀轴通道，砂料通道垂直设置，阀轴通道与砂料通道垂直相交，阀轴通道内滑 动设置阀轴，阀轴外套接轴套，阀轴通道左、右端口分别设置左盖板、右盖板，左盖板 内壁和轴套下部分别开设泄砂槽，位于阀轴下面的阀体开设泄砂口，将泄砂槽与砂料通 道连通。进一步，轴套内壁和阀轴表面均设有硬质合金层。优点在于结构简单，设计新颖，容易加工，能将阀轴通道底部 的细小砂粒、砂尘通过泄砂槽和泄砂口排出，防止阀门卡死。

加工件的硬度高，需要压力较高的压缩空气，对于一些特殊的材料或经过热处理的工件，为了达到规定的粗糙度，除需要较高压力的压缩空气外，还需要硬度高的磨料。对铝合金、钛合金、镁合金等材料制成的工件，气动喷砂阀价格，要把压缩空气压力调低，因为压力高会损坏工件的表面。要经过试验来确定喷砂清理的工艺参数，包括压缩空气动力、磨料种类、粒度、颗粒形状、喷嘴与加工件之间的距离等。