刮板输送机在封闭的矩形区域中，散装物料通过移动的刮板链连续输送。 在水平运输过程中，物料在运动方向和物料本身的重量方面承受刮板链的压力。 材料之间会产生内部摩擦。 这种摩擦保证了层之间的稳定状态，并且足以克服材料。 由于机器箱中的运动而产生的外部摩擦阻力会导致物料作为整体流进行运输。
1、刮板输送机使用一条高强度矿用圆形链条拖动刮板，并使用凹齿链轮进行驱动。 具有承载能力大，链条寿命长，强度高的特点。
2、链条可以自动张紧，这可以确保链条始终在中等张力下长时间运行，而无需手动，及时和频繁的张紧操作。
3、刮板输送机的链条和刮板的返回部分由支撑辊支撑，不仅节省了劳力，减少了摩擦，链式输送机，而且通过自动改变刮板之间的挠度，帮助链条自动张紧和滑动。 回程链的几个支撑辊。
4、如果刮板输送机在机头的上部驱动并且底盘是自一体式的，则整个安装可以自由安装和操作，而无需地脚螺栓。
5、运行速度可以通过YVP系列电动机和变频器的组合来控制，这是国际上***的速度调节方法。
带式输送机技术优势：
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，输送机，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作 。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和***地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
企业可根据网带输送机的工作条件制定检修周期。升降机常见问题与***升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，输送机价格，以免发生人身事故。
3、 网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多，
没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、 网带输送机输送带的负荷过大，输送机厂家，超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
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