由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
五金冲压件
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。
钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，U盘外壳加工去毛刺，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量五金冲压件。冲压的临蓐举措，采取复合模，异常是多工位级进模，U盘外壳加工，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集体每分钟可临蓐数百件，U盘外壳加工加工，受到许多加工厂的喜爱。
五金冲压件的硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，U盘外壳加工生产，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。东莞五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主.五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
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