硅胶材料本身没有多少味道，但其吸附性较强，洗发刷通常放在生产机器内并放入塑料袋中，因此硅胶洗发刷特别容易吸收。外部塑料袋上的一些电离子或空气中的灰尘在消费者购买时会有一些味道，它将被视为洗发刷本身。
硅胶***洗发刷“味道”并不意味着硅胶洗发刷***，但洗发刷是从外面吸收的。硅胶洗发刷可承受高达220°C的高温，因此即使用高温水消毒，也不会损坏瓶子材料并且不会变形。
检查硅胶原料的问题，硅胶制品的生产车间，成型车间、备料车间如果环境不干净，硅胶原料保存不完善，暴露在空气中，就容易吸附灰尘，就会造成硅胶制品成型出现污迹；
其次，生产模具或者生产设备以及周边污垢比较多，那么产品在生产过程中就会造成模腔内有很多污垢，然后成型就会造成污迹的情况；另外，外脱模剂本身脏污，在喷脱模剂的时候将脏污也一同喷出并吸附在模腔的表面，造成成型后按键表面脏污。
不管是硅胶制品还是橡胶制品出现难闻的气味不外呼以下几个原因:
1.材料是根本：硅橡胶产品出现重的气味可能厂家采用了再生胶油等一些劣质胶其次油也是(石蜡油)是个主要的因素之一，闪点过低或成份不纯的油，都会随着高温而散发出来，这是味道的主要来源之一。
2.硫化体系：硅橡胶采用M,DM等唑类搭配TT，TRA的硫化体系，M,DM的用量不宜过高，过高就会有难闻的气味
3.硫化条件：硫化温度过高或硫化时间过长，都会导至气味的增加。
生产工艺 从常用的模压，压注和***三种成形方式来说，对于相同的一种胶料，出现烧边的机会依次递减。尤其是***方式可以把胶料在注入形腔前就预热到较高的温度，有效缩短了胶料进入形腔后胶料热传递产生硫化反应的过程，特别对于低硬度的厚壁制品，在防止和解决烧边问题上具有的优越性。我公司生产的一款名为BX024产品就是一个典型的例子，低硬度（SHA35），厚壁（15.2mm*24.2mm*39mm）。使用压注工艺生产，存在明显的烧边现象，经过多种配方组合都未能有效消除产品的烧边现象，不得不采用低温长时间的硫化工艺，生产效率低，每模产品的硫化时间长达10分钟，后来采用微波预热的方式加热胶料后再压注，结果有效缩短了硫化时间，烧边现象也减轻。
