




玻璃钢一体化泵站和传统泵站相比看有哪些优势吧!
1、配备高质量、性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用;传统泵站,配备的排污泵,缺乏传感器,长时间高强度运行,容易对排污泵的电机造成损害,而人工成本的投入,增加了维护费用。
2、使用安全科学的设计与配置大大减少了毒及恶臭气体产生,保护了环境;传统泵站则因为缺乏对***气体防治的设计,容易产生各种恶臭气体的散发,甚至有***体的排出,对***健康和环境造成损害。
玻璃钢一体化泵站自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现监控,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能,泵站出现异常时,工作人员能一时间排除故障;传统泵站,由于缺乏电子设备,泵站维护人员所要求的各种数据,必须实地获取,这就导致对泵站的数据不能及时的查阅,也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患,增加了泵站的维护成本。为了提高一体化预制泵站的排水能力,相关工程还对污水管网进行了改造,把积水***深道路的排水管道内径加粗,由原本的400至600毫米加粗到800毫米,同时打通易积水区域排水系统的拥堵节点。
一体化预制泵站操作平台和爬梯制造的要求
一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,大设计载荷不应小于3.5kN/m2。
一体化预制泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管顶和启动水位以上。
一体化预制泵站内的爬梯应满足现行***标准《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。
一体化预制泵站是当今社会的主流泵站,为确保一体化污水预制泵站正常运行,关于一体化污水预制泵站配置给予以下建议:
所提供的一体化污水预制泵站,泵站主体由井筒、潜污泵、自清洁底座、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统和通风系统等部件组成,在工厂内预先装配好,并提供运输、安装指导、调试和***服务。
水泵采用自耦安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板,必须在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性。
一体化污水预制泵站核心部件潜污泵、粉碎格栅、移动通信智能控制系统必须为同一制造商制造(须提供核心部件的彩色样本资料)。
核心部件制造商必须通过ISO9001质量体系认证,ISO14001环境管理体系认证,OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,同时所提供的产品(含一体化智能预制泵站)必须在认证范围内。