搅拌器的工作流程：1.使用化工液体搅拌器浆叶搅拌前，我们应空车试运转一下，看看是否有故障。2.根据化工液体搅拌器浆叶搅拌时间调整时间，继电器定时，注意在断电情况下调整。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。3.水湿润搅拌筒和叶片及场地。4.使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5.操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。6.试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。
从搅拌设备的功能可以知道，叶轮的大小不是任意决定的，化工液体搅拌器浆叶可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。以上就是为大家介绍的侧入式搅拌器试车的步骤，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作。化工液体搅拌器浆叶叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌设备的种类有关，与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域
如何选择搅拌器的桨式叶轮 桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。下面小编为大家介绍一下搅拌器出现断轴的原因：错误的搅拌器选型会导致所配的搅拌器出力不够，有一些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。
