角钢批量热镀锌前需要怎样分类？
一、清理污物分类
对待热镀锌的角钢，按污物覆附量的大小、污物性质（如油漆、涂料、喷塑、沥青、树脂等）及类别进行分类。
二、翻新旧热镀锌角钢预分类
需要翻新的热镀锌角钢产品，也要按其表面附着的污染物性质、附着量、捆扎特性，吊挂形式等进行分类处理。
三、角钢镀前捆扎预分类
待镀角钢中，经常会有一些类型的角钢，需要提前进行捆扎，捆扎时，就需要按照角钢的大小、重量，采用不同规格的铁丝等分类进行；对于不适合捆扎的小角钢，则要提前用吊篮或者筐篮盛放角钢并码放好，并针对这些角钢，准备好专用的吊具。
四、制造缺陷修复预分类
待镀角钢需要修补、打孔、清除焊缝的焊条渣等预处理，需要按照工作类别或者工作内容进行处理。
角钢标准尺寸和单位重量：
角钢标准尺寸和单位重量（GB4227-84）角边A×B
mm厚度t mm34567891020×200.8941.131.38 25×251.131.451.772.06 30×301.371.772.172.53 35×351.612.092.573.01 40×401.852.412.973.49 45×452.122.763.404.00 50×502.363.073.794.465.135.766.427.0660×60 4.585.426.247.03 63×63 5.035.956.847.718.609.4870×70 5.426.427.398.349.3110.375×75 5.826.897.958.9710.011.180×80 7.378.509.6110.711.890×90 8.339.6511.9012.213.4100×100 9.2810.812.2013.615.0[1]角钢重量的计算方法每米重量=0.00785*（边宽 边宽-边厚）*边厚9.等边角钢理论重量表不锈钢角钢号数 尺寸(毫米) 理论重量(公斤/米)
国标角钢冷挤压技术的主要特点
1、挤压件尺寸精1确表面光滑：目前，我国开发的冷挤压件一般具有8至9级的尺寸精度。如果使用理想的润滑，精度仅次于抛光表面。因此，通过冷挤压方法制造的部件通常不需要再加工，并且仅需要少量完成（研磨）。
2、节约原材料：冷挤压件的材料利用率通常可达80％以上。例如，解放牌汽车活塞的活塞加工材料的利用率为43.3％，使用冷挤压时材料利用率提高到92％;如果将万向节轴承套筒改为冷挤压，则材料利用率从过去开始。 27.8％增加到64％。二、翻新旧热镀锌角钢预分类需要翻新的热镀锌角钢产品，也要按其表面附着的污染物性质、附着量、捆扎特性，吊挂形式等进行分类处理。可以看出，通过冷挤压生产机械零件可以节省大量的钢材和有色金属材料。
3、高生产率：冷挤压生产机械零件的效率非常高，特别是大批量零件的生产，可通过冷挤压方法多次改进。、几十倍于、甚至几百倍。例如，用于汽车活塞销的冷挤压方法比切割方法高3.2倍，并且冷挤压活塞销机器人目前用于进一步提高生产率。无材料角钢由不是由“黑色材料”角钢制成的材料制成，然后在热浸镀锌工艺中加工。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
4、可以处理复杂形状的零件：如异形截面、内齿、异形孔和盲孔等。这些零件很难通过其他加工方法完成，但使用冷挤压非常方便。
角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围
