PE给水管常见外观缺陷
作为运输水源的常用管材，PE给水管从外观到质量，再到性能，都受到人们的广泛关注。今天，厂家为您解读给水管常见外观缺陷和原因。
常见外观缺陷一：PE给水管表面出现波纹。出现这种情况的原因主要有两个，一是冷却不充分，二是密封圈尺寸不合适，导致出现震动现象。对症下药是关键，生产中应增加定径套进水量，增加口模和定径套之间的距离；还可以检查真空槽密封圈尺寸，适当降低/增加/二节真空槽真空度。两套法是种抢修方式，主要方法就是塑料管夹和更换一截给水管，这种方法比较简单，处理速度也快，但是法兰螺栓在土里，管夹内塑料易老化、塑料管伸缩变化大等是不足，一般使用年限为2-3年。
常见外观缺陷二：管材表面出现麻点，尤其是PE给水管内壁部分。原材料中含有杂质；口模和芯模之间的内壁没有进行彻底清洁；水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端点的压力，如果这一点的压力超过1。生产中局部温度过高，导致管材老化，都是主要原因。因此，厂家生产中要检查原料纯度；口模和芯模之间要彻底清洁，或过渡一段时间；生产中注意检查温度传感器，确保生产温度。
聚乙烯给水管焊接质量检测
聚乙烯给水管检测方法：焊接接头质量检验分别为***性试验和非***性试验，在施工现场一般采用非***性试验。非***性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：
卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
聚乙烯给水管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
聚乙烯给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
聚乙烯给水管保管和管理
用聚乙烯树脂为主要原料的聚乙烯给水管材料，经挤出成型的给水用聚乙烯给水管管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。聚乙烯管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。塑料材质的管材种类很多，应用领域也各有不同，PE管材就是应用广泛的管材之一，它在水源输送领域中大展拳脚，而且PE给水管也通过了涉水安全认证。***标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。
聚乙烯给水管的保管和管理：
1、经常把管径蕞大的堆在底面。
2、PEM管材要在干净的场地里保管。
3、PEM管应远离热源，进行保管。
4、PEM管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它安全地固定。
5、要注意在过高装载或堆积的情况下，管材会发生变形。
6、小口径直管或轻的管可以用手装卸。施工安装:管理/保管
7、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。
8、把管堆在地面保管时，应除掉石头或其它锐利物，把地面整理平坦后堆放。
