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冷却器的加工工艺及结构特点
一、冷却器概述:
冷却器的加工工艺是先用铝管和铜管加工成双金属复合管，再通过机械冷轧，铝管的物理特性是用来使冷却器与钢管为核心的密切结合冷轧铝复合冷却器散热器广泛用于供暖和空调工程湿冷却时很容易去除冷凝水在翅片表面,干燥加热和其他换热场合不容易尘土,形成规模。板式冷却器虽属于压力容器,目前尚未被列入***的压力容器检查行列,以至于各制造单位对其制造质量的控制松紧不一,因质量控制问题引起***财产带损失的情况也时有发生。
二、冷却器的特点:
1/结合紧密，热阻小，传热性能好;
2/强度高，流动损失小;
3/耐腐蚀性强，不易变形，在长期冷热工况下使用寿命长。
保持板式冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。清洗原因：清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，冷却器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式不锈钢换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法
对于油冷却器污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
我国的化工工业发展的越来越兴盛，在化工领域必不可少的就是化工出产操纵的机器了，由于化工冷却器设备机器的研制都是由专门的科研职员精心研发出来的。这其中就包括了油冷却器的研发，那么油冷却器的一些机能和优良的特点都是什么呢？
传热机能
由于油冷却器的传热管的设计是铜管螺纹式，所以油冷却器的传热面积和传热的效果要比良多一般的传热管的传热效果要好良多。
由于油冷却器的设计的特点，所以在用过程中不会泛起焊点的脱落现象，由于假如有焊点的脱落现象的话，对传热效果会造成一定的影响。所以油冷却器的传热机能很不乱。
油的***题目上
由于板管和主部件的设计是一体化的，并且也会检查防漏的题目，在一定程度上可以避免漏油的现象，所以在油的防漏上做的很好。
在装置的过程中
在油冷却器的装置上，安装很轻易，由于脚座能够三百六十度的旋转，所以脚座的安装可以直接安装在主机和油槽的任意位置，所以在安装操纵起来非常的简朴。
流量的规格
由于对板式冷却器的不同要乞降不同用途，所以在使用油冷却器的时候，有大流量的流程，还有小流量的流程，这样可以在各种用途上都会有更广泛的用处。
油冷却器在产业上，像化工、冶炼、矿山等一些部分和领域都广泛的应用了起来。不仅机能不乱而且在传热的效果上做的也很好。
表面蒸发式冷却器适用于以下哪些场所
1炼油和化工行业中各种塔顶油气的冷凝冷却，油品的冷却、压缩机级间冷却
2电力，冶金，制冷行业中冷却水，蒸汽，制冷剂及其他工艺流体的闭路循环冷却，尤其80度以下介质的冷凝，冷却是与其他冷却设备相比具有难以匹敌的优点
表面蒸发式空气冷却器能够有效，安全，稳定的应用于化肥厂，化工厂冰机系统压缩冷却器，炼油，化工厂的脱油装置，气体分馏装置，丙烷脱沥青装置，柴油加氢装置，航煤加氢装置，航煤脱硫醇装置，常减压装置，催化装置以及回收装置和冶金行业等