我们在进行塑料外壳加工时，往往会一些问题，其中较为常见的便是龟裂了。1、材料费（材料的选择以及热处理工艺对价格影响比较大）2、加工费（产品的外观要求决定了加工工艺，要求越高，加工费成本越贵）3、利润 *** 试模费 运输费（每家公司利润空间不一样，导致报价有偏差）。众所周知，龟裂产生的主要原因是由于应力变形所致，而应力则主要分为残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。因此，要想解决塑料外壳加工出现的龟裂问题就必须要从解决应力入手。
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。
化学***、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
预备热处理。由于塑料是外来品，国内喜欢称为塑料，而国外一般称为塑胶，内行人是清楚的塑料与塑胶都指的是塑料。应视产品的材料和要求的不同分别采用退火、正耿或调质等预备热处理工艺，以改变***，消掉锻造毛坯的***缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进进碳化物分布均匀性。这样利于保障淬火、回火质量，上升模具寿命。
淬狄与回火。PE在日常生活中应用范围较广，化学性能稳定，通常制作膜、袋及各种容器，耐酸、碱及盐类。这是产品热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不但会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响产品寿命。冲模淬火加热时特应注意以免氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时火，并根据技术要求采用不同的回火红艺。
生产塑胶模具看起来并非特别复杂，然而在生产的过程当中，生产的设备的确会起到非常重要的作用。再有一个原因是产品某部位出模斜度不够，如果是这个原因就必须重新加工，保证有足够的出模斜度才可以切断顶白现象的，否则任你如何省光省滑或加顶针都无法彻底搞定顶白的。越是***的设备生产的时候，越是能够生产出更好的产品。从某种意义上来说，设备的好坏就决定了塑胶模具成品的好坏。任何公司生产塑胶模具，如果想要注重质量或者想要有比较高质量的产品，一定要懂得采用***设备的道理。引进***的设备可能前期需要投入一定资金，但是对于整个公司后期的生产会有非常大的作用。设备越***，生产出来的塑胶模具价值会越大，越能够得到市场的认可。