哈夫节主要应用在输油,输气,给/排水及污水处理等管道工程中的应用,在油田采油厂,煤气,给/排水管道紧急抢修作业等领域,使管道的连接,修补施工更加方便,可靠,安全,柔性连接,产品表面材料可防止外部滴蚀,内置的橡胶材料适应不同流体介质的要求.
带压哈夫节以液态介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据，在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。本产品适用于钢管(螺旋管),铸铁管和PE,PVC,PP-R,ABS等塑胶管,共有四大类九个品种六十多个口径。
哈夫节内胆与位于其两端口位置处的密封圈，以及位于其两侧边位置处的密封条形成瓦状整体结构，本实用新型是密封垫在哈夫节内形成封闭的内胆结构，这一封闭式防锈内胆既很好地解决了防锈蚀问题，又增强了哈夫节的密封性能。
在管网维修中，使用普遍的就是一种补充破损管道的设备--哈夫节(技术人员表示，哈夫节这个名字起得怪，学名叫"管道快速抢修节")。管道系统连接包括管材与管材连接，管材与器具(水嘴，水表，阀门，热水器等)的过渡连接，管道系统连接不好，不但影响管道系统使用寿命，而且造成管路系统"跑,冒，滴，漏"等现象。哈夫节构造简单，就是两个半圆形的钢管，用活动的螺丝连接起来。当发现管道破损处后，修工人就把哈夫节套在破损的位置上，再把螺丝拧紧。
堵漏器机械功能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有铸造,切削加工和耐磨功能,有必定的弹性,广泛用于制造曲轴,齿轮,活塞等铸件以及多种机械零件.哈夫节精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7),当然因为熔模铸造的工艺进程杂乱，影响哈夫节尺度精度的要素较多，例如模料的缩短、熔模的变形、型壳在加热和冷却进程中的线量改变、合金的缩短率以及在凝结进程中铸件的变形等，所以一般熔模铸件的尺度精度尽管较高，但其一致性仍需进步(选用中、高温蜡料的铸件尺度一致性要进步许多)。2、内六方扳手:市场购买7,CHD4***胶片:用于各类高浓度酸碱氯氨等所有化工品泄漏处直接接触专用,当施堵管道介质为***时要使用本品,施堵前要穿戴GBF-81全封闭式防酸碱服。
堵漏器密封环归于管道抢修技能领域，具体触及一种哈夫节密封环,包含设置在两边的密封圈，所述的密封圈之间设置有衔接互相端部的榜首密封条和第二密封条，所述的榜首密封条关于密封圈的中轴线对称后的方位与第二密封条的方位相异，也即榜首密封条和第二密封条关于密封圈的中轴线不相对称，
哈夫节密封环的这种设置方法使得榜首密封条和第二密封条在对置安装时不完全贴靠在一同或许不贴靠在一同，密封条的密封作用通过密封条与哈夫节壳体的结构合作而完成，然后壳体与密封条相合作增加了哈夫节的耐高压功能和抗水锤功能，确保了哈夫节的密封功能。
1.该产品工作压力：0.25-1.0MPa，适用于各种铸铁管和水泥管、PVC管漏水维修。产品规格齐全，适用各种国标管径，非标可以另外加工定做。
2.该产品采用***接触密封及弹性接触密封两种技术相结合，适用于各种材质的管道，有效的控制了介质的泄漏问题。
3.现场使用效果良好，能做到滴水不漏，采用分块结构，现场施工速度快，无需停水，施工挖掘量小，仅需开挖很小的工作坑即可操作，节省大量的人力物力及时间，快速达到堵漏目的。
随着城市的发展，各种地下管线越来越多，难免相互交叉、重叠，出现给水管道被其他管线覆盖而无法抢修的问题，并且频繁开挖路面往往造成交通拥堵，影响交通秩序。
非开挖技术虽然可以妥善解决管道抢修开挖与城市发展带来的矛盾，但该工艺的常规应用目前还比较困难：①单点抢修的费用昂贵，比哈夫节抢修工艺高2～3倍。②该技术属于管内修复膨胀工艺，抢修时人员或维修设备需要进入破损的管道，因此在实施抢修前同样需要停止管道运行并排空管内水。4、哈夫节堵漏器的中心部位采用耐腐蚀合金钢板来增强堵漏点处堵漏钢板的强度。③风险系数高，维修作业难度大。由于大口径管道作业时人、机等设备要进入管道，因此需要额外准备补氧设备，此外管内作业受空间限制，难以保证维修质量，一旦管道并网运行再出现问题，很难补救。非开挖技术对作业人员的经验、能力、技术等要求较高，各项准备工作充分。因此，非开挖技术目前还只能尝试运用或用于特殊情况下漏点的处理。
