防止小口径直缝焊管断裂的方法
国内的小口径直缝焊管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止小口径直缝焊管厂家的断裂。
目前我国的小口径直缝焊管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的***、韧性为代价的。
冷拔小口径直缝焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
如果小口径直缝焊管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则小口径直缝焊管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维***，金属会具有明显的各向异性。
冷拔小口径直缝焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔小口径直缝焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于小口径直缝焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
小口径直缝焊管的优点
高频小口径直缝焊管是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的。
小口径直缝焊管与无缝管相比具有以下优点
A) 尺寸精度高。焊接钢管比无缝钢管的直径和壁厚偏差小得多，这是因为钢带轧制和焊管成形易于控制，所以尺寸精度高。
B) 力学性能好。由于焊管用钢带易于控制轧制，随着焊接技术和在线热处理技术的发展，对焊缝性能可以控制，因此小口径直缝焊管的伸长率比无缝钢管高8%-10%,这是因为小口径直缝焊管的含碳量比无缝管低12%左右。
C) 小口径直缝焊管的同心度高、壁厚均匀。焊缝经热处理后，金相***均匀，具有较强的挤溃能力。
D) 由于钢材的延伸性好，小口径直缝焊管压扁试验比无缝管好。
E) 小口径直缝焊管的冲击韧性高于无缝钢管。
F) 小口径直缝焊管没有焊条等异种金属渗入，又经过严格的在线热处理，因此焊缝性能基本与材料性能一致。
因此，高频钢管将取代无缝钢管，成为各行业的管材。
小口径直缝焊管的退火过程
1.小口径直缝焊管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关***。
2.选择当前应该退火的小口径直缝焊管，指挥天车工将其放到上料台架上。
3.按顺序摆放应退火的小口径直缝焊管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。
4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的小口径直缝焊管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯小口径直缝焊管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。
5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机,小口径直缝焊管要匀速进入退火炉.根据退火小口径直缝焊管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。
6.小口径直缝焊管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次小口径直缝焊管完全推离出料辊道。
7.在小口径直缝焊管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。
8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。
9.指挥天车工吊把退完火的小口径直缝焊管吊到位置。
10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。
