热塑性弹性体的制造方法
通常按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE-TPV)和互穿网络的聚合物(TPE—IPN)。 现在,TPE以TPS和TPO为中心,在世界各地获得了迅速发展,两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增塑剂——油:用来调节原料流动性和降低成本。比如聚和TPV共挤,如果是填充量比较大的PP,则收缩率小,而TPV收缩大,则挤出的型材会向TPV方向弯曲。要生产环保的TPR,必须使用TPE/TPR环烷油和TPE/TPR石蜡油,并且严格控制芳烃(CA)值,TPE/TPR环烷油有着相对低廉的价格和与SBS/SEBS较好的相容性,充油量和充油速度都比较有优势,但是它往往使做出的TPR成品表面发粘,这也是它不能完全替代石蜡油的原因,因此须根据客户需要选择不同的种类使用。充油量可根据胶的牌号不同,添加量在120-160份之间。油的填充量增加,材料力学强度会下降,并且填充量应以不吐油为基本标准;粘度高的油对力学性能的损耗较低,但是制品表面爽滑度也降低。

热塑性弹性体可有效替代非轮胎用橡胶制品。另外,说到材料,通常TPV比TPE更不容易断浇口,因为TPV的固化速度比TPE快。传统的橡胶制品加工高能耗、高污染、高残留、需模具、低效率、难回收,制约了其在某些领域应用的可行性和经济性。热塑性弹性体能较好解决传统橡胶制品加工的不足,应用于非轮胎橡胶制品领域,替代传统的热固性橡胶。我国发展聚氨酯热塑性弹性体有资源优势和市场优势。我国的 TPU 已经初具规模,其发展速度取决于对下游客户需求的而理解和把握。后续可关注 TPU共混技术、/新型 TPU 材料,比如发泡 TPU 等方面的进展。? TPEE 是近年来新发展的一种工程塑料类热塑性弹性体。TPEE 的生产基本为杜邦把持,高铁是其很重要的应用领域,目前国内所需 TPEE 类产品高度依赖进口。
遇到过很多客户问“tpe价格多少钱一公斤”,“tpe价格多少钱一吨”,那么小编和大家也和大家说说,综合了一些网上的资料,TPE为SEBS基材复合改性所得的弹性体材料,TPE具有可调的物性及硬度,根据应用行业或产品的不同要求,TPE材料价格也不尽相同。而厂商又更注重鞋材生产自动化,所以这种既有橡胶弹性又便于加工的热塑性弹性体备受青睐。TPE的价格主要是由基材决定的,好的基材需要的价格就贵,就跟你买衣服一样,布料好点自然衣服就会比普通布料贵。那么主要区别在于你适合您产品的原材料价格了。