济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。如果辊身A部工作层存在夹杂，则会减少支承辊的重复磨修次数从而降低其使用寿命。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
大型轴类锻件走台锻造
在生产实际过程中，经常会出现产品规格超出本企业压机综合生产能力的情况。比如压机的吨位虽然可以满足工艺的需要，但是操作机的吨位太小，无法进行镦粗拔长。尤其是因无法镦粗而直接拔长的锻比又非常小，无法满足生产要求。严重的呈环形分布，当量变大能达到3mm，在进一步加工时会造成外露夹杂。那么在市场竞争激烈的情况下，锻件本身利润已很薄，如果再进行外协生产，不但质量和交货期难以保证，仅从订货价格和利润上也会损失很大。本文介绍了在小吨位操作机的条件下，利用压机走台锻造的方法，不仅能够满足合格产品的制造需要，同时也可把企业自身的生产能力空间大大拓展。
大型齿轮轴
公司承接了国内某大型齿轮箱厂三件齿轮轴订货，材料为17CrNiMo6，锻件大身直径尺寸超过1100mm(如图1所示)，锻件实重27t多，无损检测要求不能有1．6mm缺陷。针对如此高的技术要求，材料选购上海重型机器厂38t双真空精炼钢锭。当年公司36MN水压机原配操作机的能力只有20t。除此以外，还有一台10t翻料机，虽嫌太小，但在帮助旋转方面能起一点点作用。立足于本企业现有设备条件，根据有效压实锻造法工艺准则判断，采用走台锻造方法，对锻件的压实锻透、保证无损检测合格是不成问题的，关键在于操作过程能否顺利实现。走台锻造使用压机走台的中部，该位置经常用来镦粗钢锭，其强度和刚度不成问题。走台锻造的方式相当于FM法拔长，使用的钢锭平均直径约1500mm，计算出锻件大身段的锻比为1．84。原理由于锻件与地面成一定角度，锻件入水后，下表面形成的蒸汽受到的阻力减小，并水槽中的水为循环水（循环量较小》，水的流动会很容易将下表面的蒸汽带走，因此提高了锻件下表面冷却速度，保证了锻件整体均匀冷却。考虑到该材料塑性较好，所以采取不倒棱、不压钳把，直接拔长。待大变形过程结束后，先压八方，然后再去掉钢锭冒口，在底部压钳把，这样可以大大减轻坯料重量，使得成形过程容易些。为了保证充分压实锻透，在总共只有8趟的拔长过程中，采取了每趟一砧满砧压中间的措施。全过程一共只翻转两次180。，相当于每个方向连续拔长4趟，其中有两趟压过锻件大身1105mm尺寸，一般一次为980mm(见表1锻造工艺)。在这两次翻转时，都是用抱钳将坯料夹出，在水压机外侧翻转后，再抱回走台，继续锻造。由于工艺设计和班组操作配合得当，这三件齿轮轴都顺利成形。需要注意的是，在后两火的加热过程中，要控制保温时间不要太长，防止晶粒过分长大。然后，通过锻后两次正火细化晶粒加回火消除应力，锻件后经超声检测，没有发现明显的缺陷波显示，内部质量非常理想。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。如果采用7055材料锻造机轮，抗拉强度、屈服强度、伸长率等方面均有较大提高，可以使机轮适当减轻质量。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
铝合金机轮轮毂锻件性能影响
1)喷射成形7055铝合金机轮轮毂锻件经过双级时效处理后，随时效时间延长，抗拉强度和屈服强度都降低，但降低的幅度逐渐减小。在T76、T74和T73时效处理后，取样部位低强度分别为611.72、545.98和530.25MPa。
2)喷射成形7055铝合金机轮轮毂锻件在T76、T74和T73时效处理状态下，屈强比平均值分别为0.981、0.962和0.942，呈减小趋势。说明随二级时效时间延长，锻件由屈服到的塑性变形阶段增加，抗性能增强。
3)随二级时效时间延长(≤30h)，喷射成形7055铝合金机轮轮毂锻件沿取样方向的塑、韧性不断增加，T74及T73状态试棒拉断后出现明显的塑性延伸及缩口，为典型的韧性断裂断口；断裂韧性也随之提高，使得机轮在过载条件下的抗性能具有安全的韧性***方式，满足机轮的实际应用要求。1筒形锻件－－－－轴向长度L大于其外径尺寸D的轴对称空心锻件如图1（a）所示。
4)经二级时效后，喷射成形7055铝合金机轮轮毂锻件的电导率较T6状态的显著提高，且随二级时效时间延长(≤30h)，电导率不断增大。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。应继续坚持不懈地进行自主开发，并通过引进合资、合作生产等方式，在10～20年内基本实现我国锻压设备的现代化和国产化。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件为什么必须热处理
锻件锻完后为什么还要进行热处理---目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,保证获得所需的金属***和机械性能,为终热处理作好准备。常用的有以下6种。
完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀***和魏氏***,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
球化退火---获得球状渗碳体和铁素体***,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。lt;高碳钢、高碳合金工模具钢、gt;
等温退火---不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的***,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
正火---可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。lt;低碳钢(包括不锈钢,耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢gt;
正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。
调质---锻件具有良好的综合机械性能。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。或者在50mm×50mm的探测面上发现同一深度范围内有5个或5个以上的缺陷反射信号。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
中国一重:锻件盈利能力将提高
公司锻造产能和盈利能力将提高。2计算缺陷当量时,当材质衰减系数超过4dB/m时,应考虑修正。由于2010年电炉、水压机、热处理炉相继投产,锻件产能顺利实现扩张;预计2011年操作机、筒节轧机和空心钢锭技术将投入使用,将大幅提高公司锻钢件,特别是容器类锻件的锻造精度,提高材料利用率和生产效率。调高2011年大型铸锻件、石化容器、设备的毛利率预测。
公司今年预计新签订单规模高于市场预期。冶金设备、石化重型容器、其他设备的预计新签订单金额高于此前市场预期。
公司今年收入预测符合市场预期。根据公司排产计划,2010年冶金成套设备、重型压力容器收入高于此前市场预期,大型铸锻件收入低于市场预期。
原材料价格保持平稳,预计不会对公司盈利能力带来影响。
公司出口业务将发力。
公司薪酬体系合理,有助于强化公司核心竞争力。
研发投入力度不减。
盈利预测。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工大型锻件的锻后热处理锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。维持2010年EPS 预测0.23元不变,将EV/EBITDA 上调至17,调高2010年目标价格为7.1元,对应2010年PE30.9倍。调高2011年盈利预测至0.34元,维持EV/EBITDA 水平为17,调高2011年目标价格为9.4元,对应2011年PE27.6倍。
