然而，当裂缝大于0.2毫米时，应使用1:2聚合物砂浆进行填缝修补或灌浆。9、夹渣修补(1)如果夹渣面积大、深度浅，可将夹渣部分的表面完全切除，刷干净后，表面涂上1:2 ~ 1:2.5聚合物砂浆。(2)如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一，应***行必要的支撑，以分担各种荷载，应切除该部位的所有夹渣，安装模板，用钢丝刷刷刷或用压力水冲刷，并在湿润后仔细浇筑和夯实较高强度的细石混凝土。10.缺失连接部位的修补(1)“根腐”:在柱或剪力墙模板根部设置清扫门，浇筑混凝土前彻底清理底面杂物。
水泥砂浆的配比应在1:2和1:3之间，并充分混合均匀。当满足防水要求时，在水泥浆中掺入1%~3%水泥剂量的防水剂，以提高水性能，促进固化。(4)根据抹灰工的操作方法，用抹子将砂浆压入蜂窝并刮平。用尺子把棱角弄直。(5)维修作业完成后，麻袋用于保湿和***。3.露筋原因:(1)位移间距过大，钢筋垫块渗漏。(2)没有钢筋***措施，钢筋骨架加工不良，导致钢筋紧贴模板。(3)梁、板底部振捣不实。解决方法:(1)清理外露钢筋上的混凝土渣和铁锈，用水冲洗。
冻胀裂缝当气温低于零度时，饱水混凝土，自由水转化为冰，体积膨胀9%，混凝土产生膨胀应力。与此同时，混凝土凝胶孔隙中的过冷水(冰点低于-78度)迁移并在微观结构中重新分布，引起渗透压，增加混凝土中的膨胀力，降低混凝土强度并引起裂缝。特别是混凝土在初凝阶段严重冻裂，老化后强度损失可达30%~50%。如果在冬季施工期间对预应力管道进行灌浆后未采取保温措施，也可能出现沿管道方向的冻胀裂缝。
裂缝成因分析:大的裂缝成因分析的直接方法是形态分析，因为裂缝形态与成因密切相关，如荷载裂缝、沉降裂缝、温度收缩裂缝、模板变形裂缝等。可根据裂纹位置、起点和终点、形状、方向、深度、宽度、定义、裂纹边缘光滑度等特征来判断。当混凝土浇注几个小时后仍处于塑性状态时，就会出现裂缝。由于未压实和未覆盖的表面，地表水蒸发太快，内部水无法补充。只有这样，表面混凝土才会干缩并产生网状裂缝。完全符合“塑性收缩裂缝”特征。