止水钢板施工工艺介绍
止水钢板的“开口”面朝，钢板与混凝土联系密切，辅以钢板的形状。地下水沿施工缝难以穿透钢板。其厚度一般3 mm，宽度大于200 mm，长度一般加工成3米或6米，一般运输3米。施工时，尽量保证防水钢板在墙体中心线上，两钢板之间的焊接必须饱满双面，钢板搭接不小于200mm。
墙角处一般采用全钢板弯曲、T形焊接、7形焊接等加工，可采用小钢筋在主筋上电焊。穿过柱箍时，可将已通过的箍筋断开，做成开口箍，焊接在钢板上。
钢制止水带焊接部位要求全焊。效果当然很好，但成本高很多，施工速度慢。规范要求使用的剪力墙壁厚不小于250小/2-50-30=45 mm。防水钢板与墙体的距离太小，施工过程中混凝土易在这一部位发生漏振，形成蜂窝状孔洞。
因此，在使用时，必须加强施工缝处的振动。这种止水措施的薄弱环节是重叠和90°角。钢板90°角处焊缝极难控制，易形成漏水点。钢板转角处的焊接施工应作为工艺的关键环节加以控制。
它适用于有地下水的建筑物，如有水的建筑物，如水池，以及埋在地下水位以下的水平和垂直施工缝。
止水钢板安装方法可以这样进行
止水钢板安装时候，还是有讲究的，应放置在外墙中间，两端弯折处应面向临水面。根据工程需要，钢筋采用钢筋焊接固定，钢筋应在顶部模棒处斜焊固定。
电焊条应为420结构钢电焊条。焊接前应进行试焊检查电流，并调整电流参数：电流过大易烧坏，甚至烧穿钢板;电流过小，难以起弧，焊接不牢固四。在钢板止水带底部焊接短钢筋支撑钢板。长度应根据混凝土板墙的钢筋网厚度确定。防止沿短钢筋形成渗水通道不得过长。
在短钢筋的中心焊接一个钢止水带，以阻止渗漏路径。短钢筋的设置间距一般不大于2000mm。注意：如果间距太小，会增加成本和工作量。如果间距过大，钢制止水带容易弯曲。钢板的接头处也是耐久性比较弱的地方，所以采用焊接，即焊接时不漏焊、不漏焊。
两块钢板的搭接长度不应小于50mm，两端应满焊，焊缝高度不应小于钢板厚度。
止水钢板有效协助建筑施工
止水钢板主要用途体现在了建筑施工中，它是很多施工中必不可少的使用材料，起到了较好的止水作用，由此可见，在实际应用中是非常好的，因此受到了广大施工人员的欢迎，但其中很多需要引起重视
止水钢板在施工中需要注意的分以下几点：
一：止水钢板要让其表面不能有一些油渍或者污染，也不能出现明显弯曲。
二：止水钢板的位置和深度需要根据规范来进行的，不需要设计时，止水钢板的位置是体现在了其中的结构形式，埋深应为防水钢板宽度的中间值。挡水钢板法兰形成的凹面应面向挡水面。
三：止水钢板规格大都是3mm厚，宽度也有规定，不能小于300 mm，法兰为30-50 mm)，两块止水钢板搭接不小于50 mm，双面全焊。
四：加固措施要适当牢固，焊接必须全焊，焊缝全焊，不得焊接。
五：止水钢板与钢筋焊接时，出现严密缝隙，防止隐患。
