在对客户的调研时，我们总会遇到形状各异的产品；既有汽车的零配件等单个产品重量很高的，也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同，其主要的要求表现为：
1. 降低成本（部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替）
2. 储运周期过长，需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变
3. 仓库环境对堆码的影响，要求纸箱具有较高的抗压
4. 环保的要求（如部分发泡塑料需要其他环保产品代替）
5. 运输和销售包装结为一体
6. 装箱速度的影响
7. 规格较多，整合包装箱
另类体验纸箱编辑重瓦包装纸箱全称：高强度重型瓦楞纸箱包装。是以高强度重型瓦楞纸板为材料，通过***的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：强度大，硬度高
，可高质量印刷，可回收，绿色环保。3、确定纸箱的外尺寸（特别是在使用托盘或集装箱装柜的情况下）。是木质包装、金属包装的升级替代产品，是中国包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一，特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。
另类体验纸箱编辑重瓦包装纸箱全称：高强度重型瓦楞纸箱包装。是以高强度重型瓦楞纸板为材料，通过***的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：强度大，硬度高，可高质量印刷
，可回收，绿色环保。因此，纸箱企业不能固守老产品（如只有纸板或普通上海纸箱）和传统的工艺与技术，应了解行业的发展趋势，才能明确技术创新的方向而少走弯路，节省人、财、物等资源。是木质包装、金属包装的升级替代产品，是中国包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一，特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。
注意把好印刷压力控制技术关印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。查明之后发现，首先，有大批中小造纸厂集中关停，致使原纸供应不足，很多小的纸箱厂甚至要扛着现金去抢纸。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。